龍岩VOC廢氣淨化塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合（hé）材質

係統組成

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力（lì）表、閥（fá）門等部件。

液箱置於淨化塔的下部，寒冷地區需要在室內安（ān）裝時，液箱頂部的進液口與（yǔ）淨化塔底（dǐ）部的出液口用加長（zhǎng）管（guǎn）道連接，但液箱頂（dǐng）標高也需（xū）底於淨化塔底標高。

淨化係統內安裝，且廠房高度不足時，液箱可設置在地坑或半地坑內。

液（yè）箱應安裝在高度為100毫米左（zuǒ）右的平台上，平台平麵應平整牢固，使箱底板受（shòu）力均勻（yún）。

塔支架四根鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與淨化塔連接的（de）通風管道,均需（xū）單（dān）設支吊架,通風、液泵、按設備實際尺寸設基礎（chǔ）。

當選（xuǎn）用PVC/PP塑料板淨化塔時，室外（wài）安裝應采取遮陽措施（shī）。

淨化塔頂部出口（kǒu）風管高度超過5米（mǐ）時，應設拉索（suǒ）固定。

工作原理

塔內氣體由風機送入，氣體由下（xià）向上。吸收液（yè）由耐酸泵打入塔頂，通過布液裝置均勻向下噴淋，形成逆（nì）流吸收（shōu），中和（hé）後的（de）氣體（tǐ）經塔（tǎ）內除霧段後，經煙囪（cōng）排入大（dà）氣。不同的酸性（xìng）氣體采用不同的吸收液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液濃（nóng）度3~6%時，淨（jìng）化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度（dù）<400mg/m3）效率可達98%以上；淨（jìng）化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯酸鈉（nà）溶液作吸收中和液淨化（huà）含氰廢氣效率達95%以上。

安裝與（yǔ）使用

1）安裝吸（xī）收塔時要先對各部件進行全（quán）麵檢查，確定無損壞和變形方向安裝，如發現有缺損變形，進行修補後再安裝。

2）吸收塔安裝在混凝土基（jī）礎上（shàng），與混（hún）凝土基礎水平（píng）線一致，組（zǔ）裝後的吸收塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭確保密封（fēng）以防氣體逸出和漏液現象。

4）安裝（zhuāng）完後，投入運轉時應仔細檢查清除各循環係統等處的雜物和汙垢，以免發生堵塞現象。

5）使用吸收塔時，有專人負責管理，定（dìng）期檢查通風係統、液循（xún）環係統、噴液裝置是否發生異常現象，如發生有不良現象應及時（shí）處理。

6）循環液應保持高度，液麵高（gāo）度僅低於溢流口。

產品特點

1、淨化效率可靠

在試製過程中，為難產（chǎn）品性能夠公司先後（hòu）三次對係列中的三種規格的淨化塔進行模擬（nǐ）性生產測試，取得了大量數據，經分折整理，氯（lǜ）化氫（qīng）氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧（yǎng）化鈉溶液作為吸收（shōu）中和液。酸霧廢氣由（yóu）風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室，再由壓加重室均配給各（gè）根（gēn）鼓泡管，廢氣通（tōng）過鼓泡管進（jìn）入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡（pào）通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後，經脫液風脫（tuō）液，然後排入大氣。根據以（yǐ）上設計原理，改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構，采取了以（yǐ）下（xià）措施（shī）：

（1）省（shěng）去了一般淨化塔的循環水（shuǐ）泵係統；

（2）采用了比表麵積（jī）大，穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的（de）新濾料一（yī）圓紋花環，替（tì）代了國內（nèi）常用的鮑爾環（huán）濾（lǜ）料。