那曲尾氣回收再（zài）利（lì）用裝置

產品（pǐn）屬訂製產（chǎn）品，以上報價為（wéi）定金

塔體均可製作成（chéng）PP、PVC、玻（bō）璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概（gài）述

具有耐腐、防腐及（jí）維修方便等特（tè）點。適用於化工、石油等行（háng）業過程中的尾氣、廢氣的吸收和淨化（huà）處理,能很好的保護環境,美化生活。

為使吸收充分，使液體吸收劑與氣體充分接觸。采用的吸收方法（fǎ）主要有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式（填料）吸收。

用途

1、氣體（tǐ）淨（jìng）化：生產（chǎn）過（guò）程中排出（chū）的廢氣往往都含有（yǒu）汙染環境的物質，排放之前要進行淨（jìng）化。

2、尾氣回收：生產過程中排出的廢氣，其中有些物（wù）質若加以回收有很大的（de）利用價值，例如（rú），用水吸收空（kōng）氣中含有的丙酮蒸氣，以回收其中的丙酮（tóng），又（yòu）如，利用水吸（xī）收廢鹽酸中的氣體，以回收鹽酸等等。

3、製取半成品或成品：在化工生（shēng）產中，常（cháng）常用吸收塔來製取氣體（tǐ）的溶液。

4、分離氣體混合物：例（lì）如，在焦化廠用洗油處理焦爐氣以（yǐ）分離回收其（qí）中的

工藝（yì）原理（lǐ）

采用氫氧化鈉（nà）溶液（yè）作為吸收中（zhōng）和液。酸霧廢氣由風機壓入（rù）淨化塔的鼓泡室，再（zài）由壓（yā）加（jiā）重室均配給各根鼓（gǔ）泡（pào）管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中（zhōng）和（hé）液中產生鼓泡（pào），氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後，再向上流動（dòng），至一層填料層，與一層噴嘴噴出的中和液（yè）接觸反應。吸收後的廢氣繼續（xù）向上（shàng）流動至二層填料層，與二層噴嘴噴出的中和（hé）液接觸，再次發生中和反應，根據廢（fèi）氣各項指標，還可以加裝三層填料及噴淋裝置，淨化達標後（hòu）的氣體通（tōng）過除霧器排入大（dà）氣中。

應用範圍

主要可以淨化水溶性氣體及不易吸收（shōu）的高（gāo）濃度硫化氫廢氣及不易吸收（shōu）的氮氧化物有害（hài）氣體的（de）淨化。

產品特點

它在工業企業中，伴隨酸洗、電鍍和化學分析等工藝過程的（de）進（jìn）行，往往要產生各種各樣濃度不同含酸氣體，酸霧淨化塔（tǎ）是淨化含酸氣體的良好設備。具有下述特點：

1、具（jù）有很強的淨化（huà）效率達95%。耐腐蝕性能強，經久耐（nài）用。

2、噪聲低（dī），降循環水（shuǐ）泵外，再無轉動部件（jiàn）。 風阻小，一般在196－－294Pa,20-30毫米水柱範（fàn）圍，淨化塔的空塔速（sù）度高，體積小。

產品組成

利用相對流動的水和含酸氣體之間（jiān）的（de）擴散吸收等現（xiàn）象，進行兩者（zhě）之間的質交換。大的噴淋強度和眾多的填料增加了兩者之（zhī）間的接（jiē）觸，足夠的噴淋高度，可（kě）以保證含酸氣體在塔內有足夠多的停留時間，鑒於上述困素，所以本吸收塔能獲（huò）得高於其它淨化設備的淨化效果。吸收塔由塔體（tǐ）（含蓄水槽）、填料、噴淋（lín）裝置（含循環（huán）水泵）、脫水層等四個部份組成。

安裝及（jí）維護（hù）保養

1、用戶根據（jù）我公司提供的基礎資料進（jìn）行混凝土基（jī）礎施工；本設備宜安裝在高出地麵100㎜以上的混凝土基礎上；

2、配套管道、閥門等要（yào）有單獨（dú）支撐，不可固定在塔器設備上（shàng）；

3、安（ān）裝時要注意（yì）保護設備，不碰損機（jī）體及外露部件。塔器法蘭與外部法蘭連接時，應采用正確的擰緊方（fāng）式，切不可（kě）過力，以（yǐ）免使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不得采用鋼墊片，可采用耐腐耐（nài）油橡（xiàng）膠（jiāo）墊片（piàn）。

4、設備安裝完畢後，用水進行循環調試，正常運行無跑、冒、滴、漏、塞（sāi）等現象。

5、使用時請確認氣體流量、介（jiè）質濃度、溫度、壓力是否與訂購設備提供條（tiáo）件（jiàn）一致，如有變化，請與我公司（sī）聯（lián）係；

6、使用（yòng）時應先開循環水泵2～3分鍾，再開風機；停機時，應先停風（fēng）機1～2分鍾後，再停循環水泵。啟動（dòng）水泵應注意：泵（bèng）不可以倒（dǎo）轉，不可以空轉。

7、定期對水泵、閥（fá）門（mén）、管路、噴嘴、過（guò）濾網等進行檢查維護，確保設備正常運行。

8、塔器設備的正常運行，有（yǒu）專人負責（zé）管理，應經常檢查風機、水泵運行（háng）是否正常，噴淋管和氣管是否暢通，蓄液池液位是否正常，補水浮球（qiú）開關是否正常，氣液（yè）濃度是否在規定範圍（wéi）內等等，如發現問題應及時解決。

9、每年定（dìng）期對（duì）設備進行全麵檢（jiǎn）查，防患於（yú）未然。