那（nà）曲藥廠醫藥廢氣（qì）淨化塔

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製（zhì）作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

處（chù）理原理

其基本原理（lǐ）是利用氣體（tǐ）與液體間的接觸，而將氣體中（zhōng）的汙染物傳送到液體中，然（rán）後再（zài）將清（qīng）潔之（zhī）氣體（tǐ）與被汙染的液體分離達成清淨空（kōng）氣（qì）的（de）目的。

氣流（liú）中的粒狀汙染物與洗滌液接觸（chù）之後，液滴或液膜擴散附於氣流粒子上，或者增濕於粒子（zǐ），使粒子借（jiè）著重力、慣性力等作用達（dá）到分離去除之目的。氣態汙染物質則借著紊流、分子擴散（sàn）等質量傳送（sòng）以及化學反應等現象傳送入洗滌液體中達到與進（jìn）流氣體分離之目的。並可在洗（xǐ）滌液中添加化學物質，以吸收方式控製氣狀臭味物質。

工藝原理

為濕法吸收型淨化設備，其功能設計為（wéi）填（tián）料、噴淋分組分（fèn）級式。當處理廢氣為酸（suān）性（xìng）時，一般（bān）宜采用氫氧化（huà）鈉（NaOH）為吸收和液。當處理廢氣為堿性（xìng）時，一般用（yòng）中性或偏酸性水進行洗滌。其工作原（yuán）理（lǐ）為：廢氣由風機壓入洗滌塔內外向夾套組成的均壓（yā）室，通過勻（yún）格柵使廢（fèi）氣勻速進行一級填料（liào）功能段，進行一級噴淋，使氣液二相得（dé）到一次充分接觸，經一級處理（lǐ）後的廢氣用（yòng）由（yóu）漸擴段減速進入二級（jí）填料噴淋功能段，再（zài）使廢氣得到更充分的氣液二相接觸反應，然後再經脫液器脫液除（chú）霧後，尾氣由排出口經風道排入大氣。

適用對象（xiàng）

電（diàn）子工業、半導體製造業、PCB製造（zào）業、LCD製造業（yè）、鋼鐵金屬工業、電鍍及金屬表麵處理工業、酸洗製程、染料/製藥（yào）/化學（xué）工業、除臭/廢氣中和、燃燒廢氣SOx/NOx之去掉、其他水溶性空氣汙染（rǎn）。

產品特點（diǎn）

具有（yǒu）效力（lì）高，耐腐蝕性強，高強度、低噪聲、耗電省、體積小，拆裝維修方便，輕巧耐用，外形美（měi）觀大方等優點。

淨（jìng）化塔處理的主（zhǔ）要有害氣體為水溶（róng）性氣（qì）體及不易吸收的高濃度難以吸收的氮氧化物有害氣體的淨化（huà）。

選用材質

采用玻璃鋼和聚氯乙（yǐ）烯材料整體纏繞成（chéng）型。塔體外表麵采用（yòng）耐（nài）水、耐老化（huà）膠衣（yī）樹脂作防老化麵層，膠衣層厚度不小於0.5mm。在強度與（yǔ）內外表麵問采用無堿無蠟無撚的方格細布作為耐老化的渡層，其樹（shù）脂含量不低於75％，層數（shù）按大型及技術標準要求敷設（shè），樹脂（zhī）含量（liàng）達60—70%，使塔體（tǐ）強度可靠。

玻璃鋼塔體質量可（kě）信，性能良好

根據酸霧淨化塔各部件的工作環境，分別選用了耐（nài）堿性能好和結構強度高的樹脂，外表采用防水、防老化性能好的膠衣（yī）樹脂。為增加塔體強度，塔體外殼采用了若幹縱向加強筋，並根據各種型號（hào）的體型大小分別采用了圓筒形雙筒體分段結構。因淨化塔長期工作在酸堿性腐蝕氣體（tǐ）的環（huán）境中，除（chú）承受塔（tǎ）體自身壓力及（jí）溶液壓力外，還要承受（shòu）工作時的風壓（風機全壓在200-205mmH2O），要求玻璃鋼製件即要（yào）有良（liáng）好的耐腐蝕性（xìng）能，又要保持較高的（de）抗拉、抗壓強度。因（yīn）此（cǐ），我廠在充分考慮和排除了強腐蝕下的強度折減（jiǎn）係數及手糊成型工藝的離散性因素（sù）後，針對塔型結構和（hé）使用環（huán）境（jìng）特（tè）點，按惡劣的工作（zuò）環境下，整個玻璃鋼部件仍保（bǎo）持富裕的儲備（bèi）強度（dù）。