產品屬訂製產(chǎn)品,以上報(bào)價為定金(jīn)塔體(tǐ)均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及(jí)PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基(jī)本原理是(shì)利用氣體(tǐ)與液體間的接(jiē)觸,而將氣體中(zhōng)的汙染(rǎn)物傳送到液體中,然(rán)後再將清潔之氣體與
產品屬訂製產品,以上報(bào)價為定金
塔體均可製作(zuò)成PP、PVC、玻璃鋼、及(jí)PP/FRP、PVC/FRP複合材質
概述
具有耐腐、防腐及維修方便等特點。適用於化工、石油等行業過程中的尾氣、廢氣的吸收和淨化處理,能很好的保護環境,美化生(shēng)活。
為使(shǐ)吸收充分,使液體吸收劑與氣體充分接觸。采用的吸收方法主要有噴淋吸收、鼓泡吸收和膜式(填料)吸收。
用途
1、氣體淨化:生產過(guò)程中排出的廢氣往往都含有汙染(rǎn)環境的物質,排放之前要進(jìn)行淨化。
2、尾氣回收:生產過程中排出的廢(fèi)氣,其中有些物質若(ruò)加以回收有很大的利用價值,例如,用水吸收空氣中含有的丙酮(tóng)蒸氣,以回收其中的(de)丙酮,又如,利用水吸收廢鹽酸中的氣體(tǐ),以回收鹽酸等(děng)等。
3、製取半成品或成品:在化工生產中,常常用吸收塔來製取氣體的溶液。
4、分(fèn)離(lí)氣體混合物:例如,在焦化廠用洗油處理焦爐氣以分離回收其中的
工藝原(yuán)理
采用氫氧化鈉溶液作為吸收中(zhōng)和液。酸霧(wù)廢氣由風機壓入淨化塔的鼓泡室,再由壓加重室均配給(gěi)各根(gēn)鼓泡管,廢氣通過鼓泡管進(jìn)入貯液箱的(de)吸收中和(hé)液(yè)中產生鼓泡,氣泡(pào)通過濾料環層(céng),使氣(qì)液再次得到充分接觸後,再向上流動,至一層填料層,與一層噴嘴噴出的中和液接(jiē)觸反應。吸收後的(de)廢氣繼續向上流(liú)動至二(èr)層填料層,與二層噴嘴噴出的中(zhōng)和液接觸,再次發生中和(hé)反應,根據廢氣各項指標,還可以加(jiā)裝三(sān)層填料及噴淋裝置,淨化達標後的氣(qì)體通過除霧(wù)器排入大氣中。
應用範圍
主要可以淨化水溶性氣體及不易吸收的高濃度硫化氫廢(fèi)氣及不易吸(xī)收的氮(dàn)氧化物有害氣體的淨化。
產品特點(diǎn)
它在工業企業中,伴隨酸洗、電鍍和化學分析等工藝過程的進行,往往要產生各種各樣(yàng)濃度不同(tóng)含酸氣體,酸霧淨化塔(tǎ)是淨化含酸(suān)氣體(tǐ)的良好設備。具(jù)有下述特點:
1、具有(yǒu)很強的淨化效率達95%。耐腐蝕性能強,經久耐用(yòng)。
2、噪聲低(dī),降循環水泵外,再無轉動部件。 風阻小,一般在196--294Pa,20-30毫(háo)米水柱範(fàn)圍(wéi),淨化塔的空塔速(sù)度高,體積小。
產(chǎn)品組(zǔ)成
利用相對流動(dòng)的水和含酸氣體之間的擴散(sàn)吸收(shōu)等現象,進行兩者之間的質交換。大的噴淋強度和(hé)眾多的填料增加了兩者之間的接觸,足夠的(de)噴淋高度,可以保證含酸氣體在塔內有足夠多的停留時間,鑒於上(shàng)述困素,所以(yǐ)本吸收塔(tǎ)能獲得高於其它淨化(huà)設備的淨化效果。吸收(shōu)塔由塔體(含蓄水槽)、填料、噴淋裝置(含循環水泵(bèng))、脫水層等四個部份組成。
安裝及維護保養
1、用戶根據我公司提供的基礎資料進行混凝土基礎施工;本設備宜安裝在高出地麵100㎜以上的(de)混凝土基礎(chǔ)上;
2、配套管道、閥門等要有單獨支撐,不可固(gù)定在塔(tǎ)器設備上;
3、安裝時要注意保護設備,不碰損機體及外露部件。塔(tǎ)器法蘭(lán)與外部法蘭連接時,應采用正(zhèng)確的擰緊方式,切(qiē)不可過力,以免使法蘭產(chǎn)生裂紋。法蘭墊片不得(dé)采用鋼墊片,可采用耐腐耐油橡膠墊片。
4、設備安裝完畢後,用水進行循環調試,正常運行無跑、冒、滴、漏、塞等(děng)現象。
5、使用時請確(què)認氣(qì)體流量、介(jiè)質濃度、溫度、壓力是否與訂購設備提供條件一致(zhì),如有變化(huà),請與我(wǒ)公司聯係;
6、使用時應先開循環水泵2~3分鍾,再開(kāi)風機(jī);停機時,應先停風機(jī)1~2分鍾後,再停循環水泵。啟(qǐ)動(dòng)水泵應注意:泵不可(kě)以倒轉,不可以空轉。
7、定(dìng)期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過濾網等進行檢查維護,確保(bǎo)設備(bèi)正常運行。
8、塔器設備的(de)正常運行,有專人負責管理(lǐ),應經常檢查風機(jī)、水泵運行是否正(zhèng)常,噴淋管和(hé)氣管是否暢通,蓄液池(chí)液位是否正常,補水浮球開關是否正常,氣液(yè)濃度是否在規定範圍內等等,如發現問題應及時解決。
9、每年定期(qī)對設備(bèi)進行全(quán)麵檢查,防患於(yú)未然。
