慶陽尾氣（qì）回收再利用裝置

產品屬訂製產品，以上報價為定金

塔體（tǐ）均可（kě）製作（zuò）成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

概述（shù）

具有（yǒu）耐腐、防腐及維修方便等特點。適用於化（huà）工、石油等行業（yè）過程（chéng）中的尾氣、廢氣的吸收和淨化處理,能很好的保護環境（jìng）,美化（huà）生活。

為使吸收充分，使液體吸（xī）收劑與氣體充分接（jiē）觸。采（cǎi）用的（de）吸收方法主要有噴淋吸（xī）收、鼓泡吸收和膜式（填料）吸收。

用途

1、氣（qì）體淨化：生（shēng）產過程中排出的廢氣往往都（dōu）含有汙染環境的（de）物質，排放之前要進行淨化（huà）。

2、尾氣回收：生產過（guò）程中排出的廢氣，其中有些物質若（ruò）加以回收有很大的利用（yòng）價值，例如（rú），用水吸收空氣（qì）中含有的丙酮蒸氣，以回收其中的丙酮，又如，利用水吸收廢鹽（yán）酸中的氣體，以回收鹽酸等等。

3、製取半成品或成品：在化工生產（chǎn）中，常常用吸收塔來製取氣體的溶液。

4、分離（lí）氣體（tǐ）混合物（wù）：例（lì）如，在焦化廠用洗油處理焦爐氣以分離回收（shōu）其（qí）中的

工藝原理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收（shōu）中和（hé）液。酸（suān）霧廢氣（qì）由風機壓入淨化塔（tǎ）的鼓（gǔ）泡室，再由壓加重室均（jun1）配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後，再向上流動，至一層填料層（céng），與（yǔ）一層噴嘴噴出的中和液接觸反應。吸收（shōu）後的廢氣繼續向上流動至二層填料層，與二層噴（pēn）嘴噴出的中和液接觸，再次發生中和反應，根（gēn）據廢氣各項指標，還可以加裝三層（céng）填（tián）料及噴淋（lín）裝置，淨化達標後的氣體通過除霧器排入大氣中。

應用範圍

主要可以淨（jìng）化水溶性氣體及不易吸收的高濃度硫化氫廢氣及不易吸（xī）收的氮氧化物有害氣體（tǐ）的淨化。

產品特點

它在工業企業中，伴隨酸洗、電鍍和化（huà）學分析等工（gōng）藝過程的進行，往往要產（chǎn）生各種各樣濃度（dù）不同含酸氣體（tǐ），酸霧淨化塔是淨化含酸氣體的良好設備。具有下（xià）述特點：

1、具（jù）有很強的淨化效率達95%。耐腐蝕性（xìng）能（néng）強，經久耐用。

2、噪聲低，降循環水泵外，再無轉（zhuǎn）動部件。 風阻小，一（yī）般（bān）在196－－294Pa,20-30毫米水柱（zhù）範圍，淨化塔的空塔速度高，體積小。

產品組成

利用相對流動的水和含酸氣體之間（jiān）的擴散吸收等（děng）現象，進行兩者之間的質交換。大的噴淋強度和（hé）眾多的填料增加了兩者之間的接觸，足夠的噴淋高度，可以保證含酸氣體在（zài）塔（tǎ）內有足夠多的停留時間，鑒於（yú）上述困素，所以（yǐ）本吸收塔能獲得高於其它淨化設備（bèi）的淨（jìng）化效果。吸收塔由塔體（tǐ）（含（hán）蓄水槽）、填料、噴淋裝置（含循環水（shuǐ）泵）、脫水層等四個部份組成。

安裝及（jí）維護保養

1、用戶根據我公司提供（gòng）的基礎資（zī）料進行混凝（níng）土基礎施（shī）工；本設（shè）備宜安裝在高出地麵100㎜以上的混凝土基礎上；

2、配套管（guǎn）道、閥（fá）門等要有單獨支（zhī）撐，不可固定在塔器設備（bèi）上；

3、安裝時要注意保護（hù）設備，不碰損（sǔn）機體及外露部（bù）件。塔器法蘭與外部法（fǎ）蘭連接時，應采用正確（què）的擰緊方式，切不可過力，以免使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不得（dé）采用鋼墊片，可采用耐腐耐油橡（xiàng）膠墊片。

4、設備安裝完（wán）畢後，用水進行循環調試（shì），正常（cháng）運行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。

5、使用時請確認氣體流量、介質濃度、溫（wēn）度、壓力是否與訂購設備提供（gòng）條件一致，如有變化，請與我公司聯係；

6、使用時應先開循環水泵（bèng）2～3分鍾，再開風機；停機（jī）時，應先停風機1～2分（fèn）鍾後，再停循環水泵。啟動水（shuǐ）泵應注意：泵不可以倒（dǎo）轉，不可以空轉。

7、定期對水泵、閥門、管路（lù）、噴嘴、過濾網（wǎng）等進行檢查維護，確保設備正常運行（háng）。

8、塔器設備的正常運行，有專人負責管理，應經常檢查風（fēng）機、水泵運（yùn）行（háng）是否正常，噴淋管和氣管是否暢通，蓄液池液位是否正常，補水浮球（qiú）開關（guān）是否正常，氣液濃（nóng）度是否在規定範圍內等等，如發現問題應及時解決。

9、每年定期對設備進（jìn）行全麵檢（jiǎn）查，防患於未然。