慶陽廢氣處理塔

產品屬（shǔ）訂製產品，以上報價為定金

塔體均可製（zhì）作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質

係統組（zǔ）成

噴淋係統：包括液（yè）箱、液泵、噴淋管路（lù）、壓力表、閥門（mén）等部件（jiàn）。

液箱置於淨化塔的下部，寒冷地區需要在室內安裝時，液箱頂部的進液口與淨化塔底部的出液口（kǒu）用加長管道連接，但液箱頂標高也需底（dǐ）於淨（jìng）化塔底標高。

淨化係統內安裝，且廠房高度不（bú）足時，液箱可（kě）設置（zhì）在地坑或半地（dì）坑內。

液箱應安裝在高度為（wéi）100毫米左右的平台上，平台平麵應平（píng）整牢固，使箱底板受力均勻。

塔支架四根鋼柱，需澆（jiāo）注混凝（níng）土（tǔ）基（jī）礎。

與淨化塔連接（jiē）的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按設（shè）備實際（jì）尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室（shì）外安裝應采取遮陽措施。

淨化塔頂部出口風管高度超（chāo）過5米時，應設拉索固（gù）定。

工作原理

塔內氣體由風（fēng）機送（sòng）入，氣體由下（xià）向（xiàng）上。吸收液（yè）由耐酸泵打入塔頂，通過（guò）布液裝置均勻向下噴淋，形成逆（nì）流吸收，中和後的氣體經塔內除霧段後，經煙囪排入（rù）大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收（shōu）液體吸收。

采用氫氧化（huà）鈉（nà）（NaOH）溶液作（zuò）吸收（shōu）中和液，當溶液濃度3~6%時（shí），淨化鹽酸（HCL）酸（suān）霧（初始濃度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效（xiào）率可達97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初（chū）始濃度（dù）<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用（yòng）次氯酸鈉溶液作吸收中（zhōng）和液淨化含氰廢氣效率達95%以上。

安裝與使（shǐ）用

1）安裝（zhuāng）吸收塔時要先對各部件（jiàn）進行全麵檢查，確定無損壞和變形方向安裝，如發現有缺損變形，進行修補（bǔ）後再安裝。

2）吸收塔安裝在混凝（níng）土基礎上，與混凝（níng）土基礎水平線一致，組（zǔ）裝後的吸（xī）收塔垂直。

3）組裝吸收（shōu）塔時，各部法蘭確保密（mì）封以防氣體逸出和漏液現象。

4）安裝完後，投入運轉時應仔細檢查清除各循環係統等處的雜物（wù）和（hé）汙垢，以免（miǎn）發生堵塞現象。

5）使（shǐ）用吸收塔時，有專人負（fù）責（zé）管理，定期檢查通風係（xì）統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現象，如發生有不（bú）良現象應及（jí）時處理。

6）循環液應保持高度，液（yè）麵高（gāo）度僅低於（yú）溢流口。

產品特點（diǎn）

1、淨化效率可靠（kào）

在試製過程中，為難產品性能夠公司先後三次對係列（liè）中的三種規格的淨化塔進行模擬性生產測試（shì），取得了大量數據，經分折整理，氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化（huà）塔的中段內（nèi）筒形成壓力室，再（zài）由壓（yā）加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管（guǎn）進入（rù）貯液箱的吸收（shōu）中和（hé）液中產生鼓泡，氣泡通過濾料環層，使氣液再次得到充分接觸後，經脫液風脫液，然後排入大氣。根據以上設計原理，改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構，采（cǎi）取了以下措施：

（1）省去了一般淨化塔的循環水泵係統；

（2）采用（yòng）了比（bǐ）表麵積大，穿孔率高（gāo）、洞孔均勻、排列有規（guī）則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環，替代了國內常用的鮑（bào）爾環濾料。