慶陽VOC廢氣淨化塔

產（chǎn）品屬訂製產品，以上報（bào）價為定金

塔體均可製（zhì）作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合材質

係統組成（chéng）

噴淋係統：包括液箱、液泵、噴淋管（guǎn）路、壓力表（biǎo）、閥門等（děng）部件。

液箱置於淨化塔的下部，寒冷地（dì）區需要（yào）在室（shì）內安裝時，液箱頂部的進液口與（yǔ）淨化塔底部的出液口用加長（zhǎng）管道（dào）連接，但液箱頂標高也需底於淨（jìng）化塔底標高。

淨化係統內（nèi）安裝，且廠房高度不足（zú）時，液箱可設置在地坑或半地坑內。

液箱應安裝在高度為100毫米（mǐ）左右的平台上，平台平麵應平整牢固，使箱底板受力均勻。

塔（tǎ）支架四根（gēn）鋼柱，需澆注混凝土基礎。

與淨化塔（tǎ）連接（jiē）的通風（fēng）管道,均（jun1）需單設支吊架（jià）,通風、液泵、按設備實（shí）際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔時，室外安裝應采取遮陽措施。

淨化塔頂（dǐng）部出口風管高度超過5米時，應設拉索固定。

工作原理

塔內氣體由風機（jī）送入，氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂，通（tōng）過（guò）布液裝置（zhì）均勻向下噴淋，形成逆（nì）流吸（xī）收，中和後的氣體經塔內（nèi）除（chú）霧（wù）段後，經煙囪排入大氣（qì）。不同的酸性氣體采用不同的吸收液體吸收。

采用氫氧化鈉（NaOH）溶液（yè）作吸收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400mg/m3）效（xiào）率可達98%以上；淨（jìng）化硫酸（H2SO4）酸霧（初（chū）始濃度<300mg/m3）效率可達（dá）97%以上;淨化硝酸（HNO3）酸霧（初始濃度<100mg/m3）效率可達90%以上。

采用次氯酸鈉溶（róng）液作吸收中和液淨化（huà）含氰廢氣效（xiào）率達95%以（yǐ）上。

安裝（zhuāng）與使用（yòng）

1）安裝吸收塔時要先對各部件進行全麵檢查，確定無損壞和變形方向安裝，如發現有（yǒu）缺（quē）損變形，進行修補後再安裝（zhuāng）。

2）吸收塔安裝在混凝土基礎上，與混凝土基礎水平線一致，組裝後的吸收塔（tǎ）垂直。

3）組裝吸收塔時，各部法（fǎ）蘭確保密封以防氣體逸出（chū）和漏（lòu）液現象。

4）安裝完後（hòu），投入運轉時應仔細檢查清除各循環係統等處的雜（zá）物和汙垢，以免發生堵塞現象（xiàng）。

5）使用吸收塔時，有專人負責管理，定期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置（zhì）是否發生異常現象，如發生有不（bú）良現象應及時處理。

6）循環液應保（bǎo）持高度，液麵高度僅低於溢流口。

產品特點

1、淨化效率可靠

在試製過程（chéng）中，為難產品性能夠公司先（xiān）後三次對係列（liè）中的三種規格（gé）的淨化塔進（jìn）行模擬性生產（chǎn）測試，取得了大量數據，經分折整理，氯化氫氣體的平均淨化率在95%以上。

2、結構設計合理

采用（yòng）氫氧（yǎng）化鈉溶液（yè）作（zuò）為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中（zhōng）段內（nèi）筒形成壓力室，再由壓加重室均配給各根鼓泡管，廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和（hé）液中產生鼓泡，氣泡（pào）通（tōng）過濾料環（huán）層（céng），使氣液再次得到充分接觸後，經脫液風脫液，然後排入大（dà）氣。根據以上設計原理，改（gǎi）進了一般玻璃鋼淨化（huà）塔的結構，采取了以下措施：

（1）省去了一般淨化塔（tǎ）的循環水泵係統；

（2）采用（yòng）了比表麵積大，穿孔率高（gāo）、洞孔均勻、排列有（yǒu）規則、溝留現象小的新濾料一圓紋（wén）花環，替代了國內常用（yòng）的鮑爾環濾料。