秦皇島（dǎo）雙（shuāng）堿（jiǎn）法脫硫（liú）塔-雙堿法脫（tuō）硫塔工作原理

雙堿法脫硫工藝是先用鈉堿性吸收液（yè）進行煙氣（qì）脫硫，然後再用石灰粉再生（shēng）脫硫液，由於整（zhěng）個反應過程是液氣相之間進行，避免了係統結垢問題，而且（qiě）脫硫（liú）速率高、液氣比小、吸（xī）收劑利（lì）用（yòng）率高、投資費用省、運行成本低（dī），適用於鍋爐煙氣、焦爐氣、鍋爐生產廢氣等的脫硫（liú）。

一、工藝（yì）特點（diǎn）

1、以NaOH(Na2CO3)脫硫（liú），材料普通（tōng），資源豐富，投（tóu）資成本（běn）低；脫硫液中主要為NaOH(Na2CO3)水溶液，在循環（huán）過程中緩解水泵、管道、設備腐蝕、衝刷及堵塞（sāi），便於設備運行和維護。

2、鈉基吸收液對SO2反應速度（dù）快，故有較小的液氣比，達到較高的脫硫效率，一般≥90%。

3、脫硫（liú）劑可被循環使用，它的再生及脫硫沉澱均發生於塔體，避免塔內堵塞和磨損（sǔn），降（jiàng）低了運行（háng）成本。

4、以空塔噴淋為脫硫（liú）塔結構，運行可靠性高，事故發生率小，塔（tǎ）阻力低，△P≤600Pa。

二、工（gōng）藝原理

1、工藝介紹

雙堿法脫硫（liú）係統采（cǎi）用鈉基（jī）脫硫劑（jì）進行脫硫，將NaOH（燒堿、火堿）和Ca(OH)2（熟石灰、消石灰）攪拌均勻後做成溶液打入脫硫塔，該堿性溶液霧化後與含（hán）硫煙氣充分反應，從而（ér）脫除煙氣中的SO2。脫硫產物經脫硫劑再生池被Ca(OH)2還原成NaOH，可再次循環（huán）使用。

2、工藝原理

含硫（liú）煙氣經除塵後，由引風機正壓吹入（rù）噴淋脫硫塔內。在噴淋塔內設置霧化（huà）係統，在該區段空間充滿（mǎn）著由霧化器噴出（chū）的（de）粒徑為100～300μｍ的霧化液滴（dī），煙氣中SO2與吸收堿液再次反應，脫除90%以上的（de）二氧化硫（liú）。

脫硫後的液體落入脫硫塔底部，定時定期排入脫硫（liú）塔後設置的收（shōu）集（jí）係統，適當（dāng）補充（chōng）一（yī）定量（liàng）的堿液後，經循環泵再（zài）次送入噴霧和配（pèi）液係（xì）統中（zhōng）被（bèi）再次利用，脫（tuō）硫劑一直處於循環狀態。

經多次循環後的（de）脫硫漿液（yè）排入後處理係統。由於（yú）設（shè）計的（de）特殊性，經脫（tuō）硫後的（de）煙氣通過塔頂除霧（wù）器時，將煙氣中的液滴分離出（chū）來，達到同時除塵除霧的效果，潔淨煙氣終達標排放。

三、工藝優勢

1、煙氣係統

煙氣經煙道（dào）引風機直接進入脫硫塔，脫硫塔以空塔噴淋結構，設計空速小（4.0m/s），塔壓力降（jiàng）小（≤600Pa）。脫硫集中除塵、脫硫、排煙氣於一體，煙氣升至塔頂進入煙囪排入大氣。當脫硫泵出現故障時，脫硫暫停反應，煙氣可通過煙囪排入大（dà）氣。

2、脫硫（liú）塔SO2吸（xī）收係統

煙氣（qì）進（jìn）入脫硫塔向上升起，與向（xiàng）下（xià）噴淋的（de）脫硫塔以逆流式洗滌，脫硫塔采用噴嘴式空塔噴淋，將溶劑霧化無數液滴，讓（ràng）氣液充分接觸吸收SO2。氣液相（xiàng）接觸麵積越大，兩相（xiàng）傳質熱反應，效（xiào）率越（yuè）高。

脫硫塔內堿液霧化吸（xī）收SO2及（jí）粉塵，生成Na2SO3，同時消耗了NaOH和Na2SO3。脫硫液排出塔外進入再生池與Ca(OH) 2反（fǎn）應，再生出鈉離子並補入Na2SO3（或NaOH），經循（xún）環脫硫泵打入脫硫循環吸收SO2。

脫硫塔頂部裝有除（chú）霧器，經除霧器（qì）折流板碰衝作用（yòng），煙氣攜帶的煙塵和其他水滴（dī）、固體顆粒被除霧器捕獲分離。

3、脫硫產物處理

脫硫產物是石膏漿，具體為CaSO3、CaSO4還（hái）有部分被氧化的Na2SO4及粉塵。由潛水泥漿泵從沉澱池排出處理好，經自（zì）然蒸（zhēng）發晾幹。由於石膏漿（jiāng）中含有固體雜質，影響石膏的質量，所以一般以拋（pāo）棄法（fǎ）為高。排（pái）出沉澱（diàn）池漿液（yè）可經水力旋流器，稠厚器增濃提固後，再排至渣場處理。

4、關於二次汙染的解決

雙堿法是以鈉堿吸（xī）收SO2,其產（chǎn）物可再生出鈉堿繼（jì）續使用（yòng）。有少量的Na2SO4不（bú）能夠再生被帶入石（shí）膏漿液中，經固液分離，分離的固體（tǐ）殘渣進行回收堆放再做他用。溶液流回（huí）再生池繼續（xù）使用，因（yīn）此不會產生二次（cì）汙染。

5、吸收SO2效率及主要影響因素

PH值：PH值高，SO2吸收速率大，脫硫效率高，同時PH值（zhí）高，結垢幾率小，避免吸收劑表麵純化。

溫度：溫度低有利於氣液傳質，溶解SO2，但溫度低影響反應速度，所以脫硫劑的溫度不是一個（gè）獨立（lì）的不變因素（sù），取決於進氣的煙氣溫度。

石灰粒度及純（chún）度：要求石灰純度≥95%，粒度控製Pc200~300目內。

液漿濃度：控製在10~15%。