汕（shàn）頭氮氧化物廢氣（qì）淨化裝置

產品屬訂製產品，以（yǐ）上報（bào）價為定金

塔（tǎ）體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複（fù）合材質

係統組成

噴（pēn）淋係統（tǒng）：包（bāo）括液箱、液（yè）泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件（jiàn）。

液箱置於淨化塔的下部，寒冷地區需要在室內安裝時，液箱頂部的進液（yè）口與淨化塔底部的出液口用加長管道連接，但液箱頂標高也需底於淨化塔（tǎ）底標高。

淨化係統內安裝（zhuāng），且廠房高度不足時（shí），液（yè）箱（xiāng）可設置在地坑或半地坑內。

液箱應安裝在高（gāo）度為100毫米左右的平台上，平台平麵（miàn）應平整牢固，使箱底板受力（lì）均勻。

塔支架四根鋼（gāng）柱，需澆注混凝土基礎（chǔ）。

與淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按（àn）設備實（shí）際尺寸設基礎。

當選用PVC/PP塑料板淨化塔（tǎ）時，室外安裝應采取遮陽措（cuò）施（shī）。

淨化塔頂部出口風管高度超過5米（mǐ）時，應設拉索固定。

工作原理

塔內氣體由風機送入，氣體（tǐ）由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂，通過布液裝置均勻向下噴淋，形成逆流吸收，中和後的氣體經塔內除霧段後，經煙囪排入大氣。不同的酸性氣體采（cǎi）用不同的（de）吸收液體吸收（shōu）。

采用（yòng）氫（qīng）氧化鈉（NaOH）溶液作吸收中和液，當溶液濃度3~6%時，淨化鹽酸（suān）（HCL）酸（suān）霧（初始濃（nóng）度<400mg/m3）效率可達98%以上；淨化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300mg/m3）效率可達97%以上;淨化硝（xiāo）酸（HNO3）酸霧（wù）（初始濃度（dù）<100mg/m3）效率可達（dá）90%以上。

采用次氯酸鈉溶液（yè）作吸收中和液淨化含（hán）氰廢氣效率達95%以上。

安裝與使用

1）安裝（zhuāng）吸收塔時要先對各部件進行全麵檢查，確定無損壞和變形方向安裝，如發現有（yǒu）缺損變形，進行修補後再安裝。

2）吸收塔安（ān）裝（zhuāng）在混凝土基礎上，與混凝土基礎水平線一致，組裝後的吸收（shōu）塔垂直。

3）組裝吸收塔時，各部法蘭（lán）確保密封以防氣（qì）體逸出（chū）和漏（lòu）液現象。

4）安裝完後，投入運轉時應仔細檢查清除各循環係統等處的雜物和汙垢，以免發生堵塞現象。

5）使用吸收塔時，有專人負責管理，定期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常（cháng）現象，如發生有不良現象應及時處理（lǐ）。

6）循環液應保持高（gāo）度，液麵高度僅低於溢流（liú）口。

產品特點

1、淨化效率可靠

在試製（zhì）過程中，為難產品性能夠公司先後三次對係列中的三種規格的淨化塔進行（háng）模擬（nǐ）性生產測試（shì），取得了大量數據，經分折整理，氯化氫氣體的平（píng）均淨化率在95%以上。

2、結構設（shè）計合理（lǐ）

采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由（yóu）風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室，再由壓加（jiā）重室均配給（gěi）各根鼓泡管，廢氣通過鼓（gǔ）泡管進入貯液箱的吸收中（zhōng）和液中產生鼓泡，氣泡（pào）通過濾料環層，使氣（qì）液再次得到充（chōng）分接觸後，經脫液風脫液，然後排入大氣。根據以上設計（jì）原理，改進了一般玻璃鋼淨（jìng）化塔的結構（gòu），采取了以下措施：

（1）省去了一般淨化塔的循環水泵係統；

（2）采用了（le）比表麵積大，穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾料一圓紋花環，替代了國（guó）內常用的鮑爾環濾料。