產品屬訂(dìng)製產品,以上報價為(wéi)定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及(jí)PP/FRP、PVC/FRP複(fù)合材質處理(lǐ)原理其基本原理(lǐ)是利用氣體與液體(tǐ)間的接觸,而將氣(qì)體中的汙染物傳送到液體中,然後再將清(qīng)潔(jié)之氣體與
產品屬訂製產品,以上報價為定(dìng)金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
係統組成
噴(pēn)淋(lín)係統:包括液箱、液泵、噴淋管(guǎn)路、壓力表、閥門等部件。
液箱(xiāng)置於淨(jìng)化塔的下部,寒冷地區需要在室(shì)內安裝時,液箱頂(dǐng)部的進液口與淨化塔底部的出(chū)液口用加長管道連接,但(dàn)液箱頂標高也需底於淨化塔底標高。
淨化係統內安裝(zhuāng),且廠房(fáng)高度(dù)不足時,液箱可設置在地坑或半地坑內。
液箱應安裝在高度為100毫米(mǐ)左右的(de)平台上,平台平麵應平整牢固,使箱底板受(shòu)力均勻。
塔支架四根鋼柱,需澆注混凝土基礎(chǔ)。
與淨化(huà)塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通(tōng)風、液泵、按設備實際尺寸設基礎。
當選用PVC/PP塑料板淨化塔時,室外安裝應采取遮陽措(cuò)施。
淨化塔頂部出口風管高度超過5米時(shí),應設拉(lā)索固定。
工作原(yuán)理
塔內氣體由風機送入,氣體由下向上(shàng)。吸收液由耐(nài)酸泵打入(rù)塔頂,通過布液裝置(zhì)均勻向下噴淋,形成逆流吸收,中和(hé)後的氣體(tǐ)經塔內除霧段後(hòu),經煙囪排入(rù)大氣。不同的酸性氣體采用不同的吸收(shōu)液體吸收。
采用氫(qīng)氧化鈉(NaOH)溶液作吸收中(zhōng)和液,當溶(róng)液(yè)濃度3~6%時,淨化鹽酸(HCL)酸霧(初(chū)始濃(nóng)度<400mg/m3)效率可達98%以(yǐ)上(shàng);淨化硫酸(H2SO4)酸霧(初始濃度<300mg/m3)效率可達97%以上;淨化(huà)硝酸(HNO3)酸霧(初始濃度<100mg/m3)效率可達90%以上。
采用次(cì)氯酸鈉溶(róng)液作吸收中和液淨化含氰廢氣效(xiào)率達95%以上。
安裝與使用
1)安裝吸收塔時要先對各部件進(jìn)行全麵檢查,確定(dìng)無損壞和變形方向安裝,如發現有缺損變形(xíng),進行修(xiū)補後再安裝。
2)吸收塔安裝在混凝土基礎上,與混凝土基礎水平線一致,組裝後的吸收塔垂直。
3)組裝吸收塔時,各部法蘭確保密封以(yǐ)防氣體逸出和漏液現象。
4)安裝完後,投入運轉時應仔(zǎi)細檢查清除各循環係統等處的(de)雜物和汙垢,以(yǐ)免發(fā)生堵塞現象(xiàng)。
5)使用吸收塔時,有專人負責(zé)管理,定期檢查通風(fēng)係(xì)統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現象(xiàng),如發生有不良現象應及時處理(lǐ)。
6)循環液應保持高度(dù),液麵高度僅低於溢流口。
產品特點
1、淨化效率(lǜ)可靠
在試製過程中,為難產品性(xìng)能夠公(gōng)司先後三次對係列中的三種規格的淨化塔進行模擬性生產測試,取得了大量數據,經分折整理,氯化氫氣體的平均淨化率在(zài)95%以上。
2、結構設計合理
采用氫氧化鈉溶(róng)液作(zuò)為吸收中(zhōng)和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室(shì),再由壓加(jiā)重室均配給各根鼓泡(pào)管,廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡,氣泡通過濾料環層(céng),使氣液再(zài)次得到充分接觸後,經脫液風脫(tuō)液,然後排入(rù)大氣。根(gēn)據以上(shàng)設計原理,改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構(gòu),采取了以下措施:
(1)省(shěng)去了一般淨化(huà)塔(tǎ)的循環水泵係統;
(2)采用了比表麵積大,穿孔率高、洞孔均勻、排列有(yǒu)規則、溝(gōu)留現象小的新濾料一圓紋花環,替代了國(guó)內常用的鮑爾環濾料。
