邵陽雙堿法脫（tuō）硫塔-雙（shuāng）堿法脫硫塔工作原理

雙堿法脫硫工藝是（shì）先用鈉堿性吸收（shōu）液進行煙氣脫硫，然後再用石灰粉（fěn）再生脫硫（liú）液，由於整個反應過程（chéng）是液（yè）氣相之間進（jìn）行，避免了係（xì）統結垢問題，而且脫硫速率高、液氣比小、吸收劑利用率高、投資費用（yòng）省（shěng）、運行成本低，適用於鍋爐（lú）煙氣、焦爐氣、鍋爐生產廢氣等的（de）脫硫。

一、工藝（yì）特點

1、以NaOH(Na2CO3)脫硫，材（cái）料普通，資源豐富，投資成本低；脫硫液中主要為NaOH(Na2CO3)水溶液，在循環過程中緩解水泵、管（guǎn）道、設備腐蝕、衝刷及堵塞，便於設備運行和維護。

2、鈉基吸收（shōu）液對SO2反應速度快，故有（yǒu）較小的（de）液氣（qì）比，達到（dào）較高的脫硫效率（lǜ），一般≥90%。

3、脫硫劑可被循環使用，它的再生及脫硫沉澱均發生於塔體，避免塔（tǎ）內堵塞和磨損，降低了運行成本。

4、以空塔（tǎ）噴淋為脫硫塔結構，運行（háng）可靠（kào）性高，事故發生率小，塔阻力低，△P≤600Pa。

二、工（gōng）藝原理

1、工藝介紹

雙堿法脫硫係統采用（yòng）鈉基脫硫劑進行脫硫，將NaOH（燒（shāo）堿、火堿）和Ca(OH)2（熟石灰、消石灰）攪拌均勻後做成溶液打入脫硫塔，該堿性溶（róng）液霧化後與含硫煙氣充分反應，從（cóng）而脫除煙氣中的SO2。脫硫產物經脫硫劑再生池被Ca(OH)2還原成（chéng）NaOH，可再次循環使用。

2、工藝原（yuán）理

含硫煙氣（qì）經除塵後，由引風機（jī）正壓吹入噴淋脫硫（liú）塔內。在噴淋塔內設置霧化係統，在該區段（duàn）空間充滿（mǎn）著由霧化器噴（pēn）出的粒徑為100～300μｍ的霧化（huà）液滴，煙氣中SO2與吸收堿液再次反應（yīng），脫除90%以上的二（èr）氧化硫。

脫硫後（hòu）的液體落入脫硫塔底部，定時定期排入脫硫塔後設置的（de）收集係統，適當補充一定量的堿液後，經循環泵再次送入噴霧和配液（yè）係統（tǒng）中被再次利用，脫硫劑一直處（chù）於循環狀態。

經多（duō）次循環後的脫硫漿液排入後處理係統。由於設計的（de）特殊（shū）性（xìng），經脫硫（liú）後的（de）煙（yān）氣通過塔頂除霧器時，將煙氣中（zhōng）的液滴分離出來，達到（dào）同時除（chú）塵除霧的效果，潔淨煙氣終（zhōng）達標排放。

三、工藝優勢

1、煙氣係統

煙氣經煙道（dào）引風機直接進入脫硫塔，脫（tuō）硫塔以空（kōng）塔噴淋結構，設計空速小（4.0m/s），塔壓力降小（≤600Pa）。脫硫集中（zhōng）除塵（chén）、脫硫（liú）、排煙氣於（yú）一體（tǐ），煙氣升至塔頂（dǐng）進入煙囪排入大氣。當脫硫泵出（chū）現故障時，脫硫暫停反應，煙氣可通過煙囪排入大氣。

2、脫硫塔SO2吸收係統

煙氣進入脫硫（liú）塔（tǎ）向上升（shēng）起（qǐ），與向（xiàng）下噴淋的脫硫塔以逆流式洗滌，脫硫塔采用噴（pēn）嘴式空塔噴淋（lín），將溶（róng）劑霧（wù）化無數液滴，讓氣液充分接觸吸收（shōu）SO2。氣液相接觸麵積越大，兩（liǎng）相（xiàng）傳質熱反應，效率越高。

脫硫塔內堿液霧化吸收SO2及粉塵，生成（chéng）Na2SO3，同時（shí）消耗了NaOH和Na2SO3。脫硫液排出塔外進入再生池與Ca(OH) 2反應，再生出鈉離子並補入Na2SO3（或NaOH），經循環脫硫泵打入脫硫循環吸收SO2。

脫（tuō）硫塔頂部裝有除霧器，經（jīng）除（chú）霧器折流板碰衝作用，煙氣攜帶的（de）煙塵和其他水滴、固體顆粒被除霧器捕獲分離。

3、脫硫產物處理

脫硫產物是石膏漿，具體為CaSO3、CaSO4還（hái）有部分被氧化的Na2SO4及粉塵。由（yóu）潛（qián）水泥漿泵從沉澱池排出處（chù）理好，經自然（rán）蒸發晾幹。由於石膏漿中（zhōng）含有固體（tǐ）雜質，影（yǐng）響石膏的質量（liàng），所以一般以拋棄法為高。排出沉澱池漿液可經水力旋（xuán）流（liú）器，稠厚器增濃提固（gù）後，再排至渣場處理。

4、關於二次（cì）汙染的解（jiě）決

雙堿法是以鈉堿吸收SO2,其產物可（kě）再生出鈉堿繼續使用。有少量的Na2SO4不能夠再生被帶入石膏漿液中，經固液分離，分離的固體殘渣進行回收堆放再做（zuò）他用。溶液流回再生池繼續使用，因此不會產生二次汙染。

5、吸收（shōu）SO2效率及主要影響因素

PH值：PH值高，SO2吸收速率大，脫硫效率高，同時PH值高，結垢幾率小，避免吸收劑表麵純化。

溫（wēn）度：溫度低有利於氣液傳質，溶解SO2，但（dàn）溫度低影響反應速（sù）度，所以脫硫劑的溫度（dù）不（bú）是一個獨立的不變因素，取決（jué）於進氣的煙氣（qì）溫度。

石灰粒度及純度（dù）：要求石灰純（chún）度≥95%，粒度控製（zhì）Pc200~300目內（nèi）。

液漿濃度：控（kòng）製在10~15%。