銅仁雙堿法脫硫塔-雙堿法脫硫塔工作原（yuán）理

雙堿法（fǎ）脫硫（liú）工藝是先用鈉堿性吸收（shōu）液進行煙（yān）氣脫硫，然後再用石灰粉再生脫硫液，由於整個反（fǎn）應過（guò）程是液氣相之間進行，避免（miǎn）了係統結垢問題，而且脫硫速率（lǜ）高、液氣比小、吸（xī）收劑利用率高（gāo）、投資費用省、運行成本低，適用於鍋爐煙氣、焦爐氣、鍋爐生產廢氣等（děng）的脫硫。

一、工藝（yì）特點

1、以NaOH(Na2CO3)脫硫，材料普通，資源豐富，投資成本低；脫硫液中主要為NaOH(Na2CO3)水溶液，在（zài）循環過程中緩解水泵、管道、設備腐蝕、衝刷及堵塞，便於（yú）設備運行和維護。

2、鈉基吸（xī）收液對SO2反應速（sù）度快，故有較小的液氣比，達到較高的（de）脫硫效（xiào）率，一般≥90%。

3、脫硫（liú）劑可被循環使用，它的再生（shēng）及脫硫沉澱均發生於塔體，避免塔內堵塞和磨損，降低了運行成本。

4、以空塔噴淋為脫硫塔結構，運行可靠性高，事故發生率小，塔阻力低（dī），△P≤600Pa。

二、工藝原理

1、工藝介紹

雙堿（jiǎn）法脫硫係統采用鈉基脫（tuō）硫劑進行脫硫，將NaOH（燒堿、火堿（jiǎn））和Ca(OH)2（熟石灰、消石灰）攪拌均勻後做成溶液打入脫（tuō）硫塔，該堿性溶液霧化後與含硫（liú）煙氣充分反應，從（cóng）而脫除煙氣（qì）中的SO2。脫（tuō）硫產物經脫硫（liú）劑再生（shēng）池被Ca(OH)2還（hái）原（yuán）成NaOH，可再次循環使用。

2、工藝原理

含硫（liú）煙（yān）氣經除塵後，由引風機正壓吹入噴淋脫硫塔內。在噴淋塔內設置霧化係統，在該區段空（kōng）間充滿著由霧化器噴出的粒徑為100～300μｍ的霧化液滴，煙（yān）氣中（zhōng）SO2與吸收堿液再次反應（yīng），脫除（chú）90%以上的二氧化硫。

脫硫後的液體落入脫硫塔底部，定時（shí）定期排入脫硫塔後（hòu）設置的收集係統，適當補充（chōng）一定量的堿液後，經循環泵再次（cì）送入噴霧和（hé）配液係統中被再次利用，脫硫劑一（yī）直處於循環狀態。

經多次循（xún）環後的脫硫漿（jiāng）液排入後處理係統。由（yóu）於設計的特殊性，經脫硫後的煙氣通過塔頂除霧器時，將煙氣中的液滴分離出來，達到同時（shí）除塵除霧的效（xiào）果，潔淨煙氣終達標排放。

三、工藝優勢

1、煙氣係統

煙氣經煙（yān）道引風機直接進入脫硫塔，脫硫塔以空塔噴淋結構，設計（jì）空（kōng）速小（4.0m/s），塔壓力降小（xiǎo）（≤600Pa）。脫硫集中除塵、脫硫、排煙氣於一體，煙氣升至塔頂進入煙囪排入大氣。當脫硫泵出現故障時，脫硫暫（zàn）停反（fǎn）應，煙氣可（kě）通過煙囪（cōng）排入大氣。

2、脫硫塔SO2吸收係統

煙氣進入脫硫塔（tǎ）向上（shàng）升起，與（yǔ）向下噴淋的脫硫塔以逆流式（shì）洗滌，脫硫塔采（cǎi）用噴嘴式空塔噴淋，將（jiāng）溶劑霧化無數液滴，讓氣液充分接觸吸收SO2。氣液相接觸麵積越大，兩相傳（chuán）質熱反應，效率越高。

脫硫塔內堿液霧化吸收（shōu）SO2及粉塵，生成Na2SO3，同時消耗了（le）NaOH和Na2SO3。脫（tuō）硫液排出（chū）塔外進入（rù）再生池與（yǔ）Ca(OH) 2反應，再生出鈉離子並補入Na2SO3（或NaOH），經循環（huán）脫硫泵打入脫硫循環吸收SO2。

脫硫塔頂部裝有除霧（wù）器，經除霧器折流板碰衝作用，煙氣攜帶的煙塵和其他水滴、固體顆粒被除霧器捕獲分離。

3、脫硫產物處理

脫硫產物是石膏漿，具體為CaSO3、CaSO4還有部分被氧化的Na2SO4及粉塵。由潛水泥漿泵從沉澱池排出（chū）處理好，經自然蒸發晾幹。由於石膏漿中含有固體雜質，影響石膏的質量，所以一般以拋棄法為高。排出沉（chén）澱池漿液可經水力旋流器，稠厚器增（zēng）濃提固後，再排（pái）至渣場處理。

4、關於（yú）二次汙染（rǎn）的解決（jué）

雙堿法（fǎ）是以鈉堿吸收SO2,其產物（wù）可再生出鈉堿繼續使用。有（yǒu）少量（liàng）的Na2SO4不能夠（gòu）再生被（bèi）帶入（rù）石膏漿液中，經固（gù）液分離，分離的（de）固體殘渣進行回收堆放再做他（tā）用。溶液流回再生池繼續使用，因此不會產生二次汙染。

5、吸收SO2效率及主要影響因素

PH值：PH值高，SO2吸收速率大（dà），脫硫效率高，同時PH值高，結垢幾（jǐ）率小，避免吸收劑表麵純化（huà）。

溫度（dù）：溫度低有利於氣液傳質（zhì），溶解SO2，但溫度低影（yǐng）響反應速度，所以脫硫劑的溫度不是（shì）一個獨立的不變因素，取決於進氣的煙氣溫度。

石灰粒度及純度：要求石灰純度≥95%，粒度控製Pc200~300目內。

液漿濃度：控製在10~15%。