蕪湖雙堿法脫硫塔-雙堿法脫硫塔工作原理

雙堿法脫（tuō）硫（liú）工藝是先用鈉堿性吸收液進（jìn）行（háng）煙氣脫硫，然後再用（yòng）石灰粉再生脫硫液，由於整個反應過（guò）程是液氣（qì）相之間進（jìn）行，避免了（le）係統（tǒng）結（jié）垢（gòu）問題，而且脫硫速率高、液氣比小（xiǎo）、吸收劑利用率高、投資費用省、運行（háng）成本（běn）低，適用於鍋爐煙氣、焦爐氣、鍋爐生產廢氣等的脫硫。

一、工藝特點

1、以NaOH(Na2CO3)脫硫，材料普通，資源豐富，投資成本低；脫硫液中主要為（wéi）NaOH(Na2CO3)水溶（róng）液，在循（xún）環（huán）過程中緩解水泵、管道、設備（bèi）腐蝕、衝刷及堵塞，便於設備運行和維護。

2、鈉基吸收液對（duì）SO2反（fǎn）應速度快，故有較小的液氣比，達到（dào）較高的脫硫效（xiào）率（lǜ），一般≥90%。

3、脫硫劑可被循環使用，它的再生及脫（tuō）硫沉澱均發生於塔體（tǐ），避（bì）免塔內堵塞和磨損，降低了運行成本。

4、以（yǐ）空塔噴淋為脫硫塔結構，運行可靠性高，事故發生率小，塔阻力低，△P≤600Pa。

二、工藝原理

1、工藝介紹

雙堿法（fǎ）脫硫係統采用鈉基脫硫劑進行脫（tuō）硫，將NaOH（燒堿、火堿）和Ca(OH)2（熟石灰、消石灰）攪拌（bàn）均勻後（hòu）做成（chéng）溶液打入脫硫塔，該堿性溶液霧化後與（yǔ）含硫煙氣（qì）充分反應，從而（ér）脫除煙氣中的SO2。脫硫產（chǎn）物經脫硫劑（jì）再生池被Ca(OH)2還原成NaOH，可（kě）再次（cì）循環使用。

2、工藝原理（lǐ）

含（hán）硫煙氣經除塵（chén）後，由引（yǐn）風機正壓吹入噴淋脫硫塔內（nèi）。在噴淋塔內（nèi）設置霧化（huà）係統，在該（gāi）區段空間充滿著由霧化器噴出的粒徑（jìng）為100～300μｍ的霧化液滴，煙氣中SO2與吸收堿液再次反應，脫除90%以上的二氧化硫。

脫硫（liú）後的液體落入脫（tuō）硫塔底部，定（dìng）時定期排入脫硫塔（tǎ）後設（shè）置的收集係統，適當補充一定量的堿液後，經循環泵再次送入（rù）噴霧和配液係統中被再次利用，脫硫劑一直處於循環狀態。

經多次循環後的脫硫（liú）漿液（yè）排入後（hòu）處理係統。由於設計的特殊性，經脫硫後的煙（yān）氣通過塔頂除霧器時，將煙氣中的液滴分離出來，達到同時除塵除霧的效果，潔（jié）淨（jìng）煙氣終達標（biāo）排放。

三、工藝優勢（shì）

1、煙氣係統

煙氣經煙道引風機直接進入脫硫塔，脫硫塔以空（kōng）塔噴淋結構，設計空速小（4.0m/s），塔壓力降小（≤600Pa）。脫（tuō）硫集中除塵、脫硫、排煙氣於一體，煙氣升至塔頂進入煙囪排入大氣。當（dāng）脫硫泵出現故障時，脫硫暫停反應，煙氣可通過煙囪排入大氣。

2、脫硫（liú）塔SO2吸收係統

煙氣進入脫硫塔向（xiàng）上升（shēng）起，與向下噴淋的脫硫塔以逆流（liú）式洗滌，脫（tuō）硫塔采用噴嘴式空塔噴淋（lín），將溶劑霧化無數液滴，讓氣（qì）液充（chōng）分接觸吸收SO2。氣液相接觸麵積越大（dà），兩相傳質熱反應，效率越高。

脫硫塔內（nèi）堿液霧化吸收SO2及粉塵，生成Na2SO3，同時消耗了NaOH和Na2SO3。脫硫液排出塔外進入再生池與Ca(OH) 2反應，再生出鈉離子並補入Na2SO3（或NaOH），經循環脫硫泵打入脫硫（liú）循（xún）環吸（xī）收SO2。

脫硫塔頂部裝有除霧器，經除霧器折（shé）流板碰衝作用，煙氣攜帶的（de）煙塵和其他水滴、固體顆（kē）粒被除霧（wù）器捕獲分離。

3、脫（tuō）硫產物處理

脫硫產物是石膏漿，具體為CaSO3、CaSO4還有部分被氧化的Na2SO4及粉塵。由潛水泥漿泵（bèng）從沉澱池排（pái）出處理好，經自然蒸發晾幹。由於石膏漿中（zhōng）含有固體雜質，影響石膏的質量，所以一般以拋棄法為高。排出沉澱池漿液可（kě）經水力旋流器，稠厚器增濃提固後，再排至渣（zhā）場處理。

4、關於二次汙染的解決

雙堿法是以鈉堿吸收SO2,其產物可（kě）再生出鈉堿繼續使用。有少量的Na2SO4不能夠（gòu）再生（shēng）被帶入石膏漿液（yè）中，經固液分離，分離的固體殘渣（zhā）進行回收（shōu）堆放再做他用。溶液流回再生池（chí）繼續使用，因此不會產生二次汙染。

5、吸收SO2效率及主要影響因素

PH值：PH值高，SO2吸收速率大，脫硫效率高，同時PH值高，結垢（gòu）幾（jǐ）率小，避免吸收劑表麵純化（huà）。

溫度：溫度低有（yǒu）利於氣液傳質，溶解SO2，但溫度低影響反應速度，所以脫硫劑的溫度不是一個獨立的不變因（yīn）素，取決於進氣的煙氣溫度。

石灰粒度及純度：要求石灰（huī）純度≥95%，粒度控製Pc200~300目內。

液漿濃度：控（kòng）製在（zài）10~15%。