湘（xiāng）西雙堿法脫硫塔-雙堿法脫硫塔工作原理

雙堿法脫硫工藝是先（xiān）用鈉堿（jiǎn）性吸收液進行煙氣脫硫，然後再用石灰粉再（zài）生脫硫液，由於整個反應過程是液氣相之間進行，避免了係統結垢問題，而且脫硫速（sù）率高、液（yè）氣比小、吸收劑利用率高、投（tóu）資費用省、運行成本低，適用於鍋爐煙（yān）氣、焦爐氣、鍋爐生產廢氣等的（de）脫硫。

一、工（gōng）藝特點

1、以NaOH(Na2CO3)脫硫，材料普（pǔ）通，資（zī）源豐富，投資（zī）成本低；脫硫（liú）液中主要為NaOH(Na2CO3)水溶液，在循環過程中緩解水泵、管道、設備腐蝕、衝刷及堵塞，便於設備（bèi）運行和維護。

2、鈉基吸收液對SO2反應速度（dù）快，故有較小的液（yè）氣（qì）比，達到較高的脫硫效率，一般≥90%。

3、脫硫劑可被循環使用，它（tā）的再生及脫硫沉澱均發生於塔體，避免塔內堵塞和磨損，降低了（le）運行成本。

4、以空塔噴淋為脫硫塔結構，運（yùn）行可靠性高，事故發生率小，塔（tǎ）阻力低，△P≤600Pa。

二、工藝原理

1、工藝介紹

雙堿法脫硫（liú）係統采用鈉基（jī）脫硫劑進行脫硫，將NaOH（燒堿、火堿）和Ca(OH)2（熟石灰（huī）、消石灰）攪拌均勻後做成溶液打入脫硫塔，該堿性溶液霧化後與含硫煙（yān）氣充分反應，從而脫除煙（yān）氣中（zhōng）的SO2。脫硫產物經脫硫（liú）劑再生池被Ca(OH)2還（hái）原成NaOH，可再次循環使用。

2、工藝原理

含硫（liú）煙氣經除塵後，由引（yǐn）風機正壓吹入噴淋脫硫塔內。在噴淋塔內設置霧（wù）化係（xì）統，在該區（qū）段空間充滿著由霧化器噴出的粒徑為100～300μｍ的霧化液滴，煙氣中SO2與吸收堿液再次反應，脫除90%以上的（de）二氧化硫（liú）。

脫硫（liú）後（hòu）的液體落入脫硫塔底部，定時定期排入脫硫塔後設置（zhì）的收集係統，適當補充一定量（liàng）的堿液後，經循環（huán）泵再次送入噴霧和配液係統中被再次利用，脫硫（liú）劑一直處於循環狀態。

經多次循環後的脫硫漿液排入後處理係統。由於（yú）設計（jì）的特殊（shū）性，經脫硫後的煙（yān）氣通過塔頂除霧器時，將（jiāng）煙氣中的液滴分離出來，達（dá）到同時（shí）除塵除（chú）霧的（de）效果（guǒ），潔淨煙氣終達標（biāo）排放。

三、工藝（yì）優勢

1、煙氣係統

煙氣經煙道引（yǐn）風機直接進入脫硫塔，脫硫（liú）塔以空塔噴淋結構，設計空速小（4.0m/s），塔壓力（lì）降小（xiǎo）（≤600Pa）。脫硫集中除塵、脫硫、排煙氣（qì）於一體，煙氣升至塔頂進入煙囪排入大氣。當脫硫泵出現故障時，脫硫暫停反應，煙氣可通過煙囪排入（rù）大氣。

2、脫硫塔SO2吸收係統

煙氣進入脫硫塔向上升起（qǐ），與向下噴（pēn）淋的脫硫塔（tǎ）以逆流式洗滌（dí），脫硫塔采用噴嘴（zuǐ）式空塔噴淋，將溶劑霧化（huà）無數液滴，讓氣液（yè）充分接觸吸收SO2。氣液相接觸麵積越大，兩相傳質熱反應，效率越高。

脫硫塔內堿液霧化吸收SO2及（jí）粉塵，生成Na2SO3，同時消耗（hào）了（le）NaOH和Na2SO3。脫硫液排出（chū）塔外進（jìn）入再生池（chí）與（yǔ）Ca(OH) 2反應，再（zài）生出鈉離（lí）子並補入Na2SO3（或NaOH），經循環脫硫泵打入脫硫循環吸收SO2。

脫硫塔頂部裝（zhuāng）有除霧器，經除霧器折流板碰衝作用，煙氣攜（xié）帶的煙塵和其他水滴、固體顆粒被除霧器捕獲分（fèn）離。

3、脫硫產物處理

脫硫產物是石膏漿，具體為CaSO3、CaSO4還有部分（fèn）被氧化的Na2SO4及粉塵（chén）。由潛水泥漿泵從沉澱池排出處理好（hǎo），經自然蒸發晾幹。由於（yú）石膏漿中含（hán）有固體雜（zá）質，影響石（shí）膏的質量，所以一般以（yǐ）拋棄法（fǎ）為高。排（pái）出沉澱池漿液可經水力旋流器（qì），稠厚器增濃提固（gù）後，再排至渣場處理。

4、關（guān）於二（èr）次汙染的解決

雙堿法（fǎ）是以鈉堿吸收（shōu）SO2,其產物可再生出鈉堿繼（jì）續使用。有（yǒu）少（shǎo）量的（de）Na2SO4不能夠再生被帶入石膏漿液中，經（jīng）固液分離（lí），分離的固（gù）體殘（cán）渣進行回收（shōu）堆放再做他用。溶液流回再生池繼續使（shǐ）用（yòng），因（yīn）此（cǐ）不會產生二次汙染。

5、吸收SO2效率及主要影響因素

PH值：PH值高，SO2吸收速率大，脫硫效率高，同時PH值（zhí）高，結垢幾率小，避免（miǎn）吸收劑表麵純化。

溫度：溫度低有利於氣液傳質，溶解SO2，但溫度低影響反應速度，所以脫硫劑的溫度不是一個獨立的不變（biàn）因素，取決於進氣的煙氣溫度。

石灰粒度及純度：要求石灰純度≥95%，粒度控製Pc200~300目內。

液（yè）漿濃度：控製在10~15%。