徐州雙堿法脫硫塔-雙堿法（fǎ）脫硫塔工作原理

雙堿法脫硫工藝是（shì）先用鈉堿性吸收液進行煙氣脫硫，然後再用石灰粉再生脫硫液，由於整個反應過程是液氣相之間進（jìn）行，避免了係統結垢（gòu）問題，而且脫硫速率高、液氣比小、吸收劑利用率高、投資費用省、運行成（chéng）本低，適用於鍋爐煙氣、焦爐氣（qì）、鍋爐生產廢氣等的脫硫。

一、工藝（yì）特（tè）點（diǎn）

1、以NaOH(Na2CO3)脫硫，材料普通（tōng），資源豐富，投（tóu）資成本低；脫硫液中主要為NaOH(Na2CO3)水溶液，在（zài）循環過程（chéng）中緩解水泵、管道（dào）、設備腐蝕、衝刷及堵（dǔ）塞，便於設備運行和維護。

2、鈉基吸收（shōu）液對SO2反應速度快，故有較小的液氣比，達到較高的脫（tuō）硫效率，一般≥90%。

3、脫（tuō）硫（liú）劑可被循環使用，它的（de）再生及脫（tuō）硫（liú）沉澱均發生於塔體（tǐ），避免塔內堵塞和（hé）磨損，降低了（le）運行成本。

4、以空塔噴淋（lín）為脫硫塔結構，運行可靠性高，事故發生率小（xiǎo），塔阻力低，△P≤600Pa。

二、工藝原理

1、工藝介紹

雙堿法脫硫係統采用鈉基脫硫劑進行脫硫，將NaOH（燒堿、火堿）和Ca(OH)2（熟石灰、消石灰）攪拌均勻後做成溶液打入脫硫塔，該（gāi）堿性溶液霧化後與含硫煙（yān）氣充分反應（yīng），從而脫除煙氣中的SO2。脫硫產物經脫硫劑再（zài）生池被Ca(OH)2還原成NaOH，可再次（cì）循環使用。

2、工藝原理

含硫煙氣（qì）經除塵後，由引風機正壓吹入（rù）噴淋脫硫塔內。在噴淋塔內設置霧化係統，在該區段空間充滿著由霧化器噴出的粒徑為（wéi）100～300μｍ的霧化液滴，煙氣中SO2與吸（xī）收（shōu）堿液（yè）再次反應（yīng），脫除90%以上的二氧化硫（liú）。

脫硫（liú）後的液體落入脫硫塔底（dǐ）部（bù），定時定期排入脫硫塔後設置的收集係統，適當補充一定量的堿液後，經循環泵再次送入噴霧和配液係統中被（bèi）再次利（lì）用，脫硫（liú）劑一直處於循環狀態。

經多次循環後的脫硫漿液排入後處理係統。由於設計的特殊性，經脫硫後（hòu）的煙（yān）氣通過塔頂除霧器時，將煙氣中的液滴分離出來，達到同時除塵除霧的效果，潔淨煙氣終達標排放。

三、工藝優勢

1、煙氣係統

煙（yān）氣經煙道引風機直接進入脫硫塔，脫硫塔以空塔噴淋（lín）結構，設計空速小（4.0m/s），塔壓力降小（≤600Pa）。脫硫集中除（chú）塵、脫硫、排煙氣於一體，煙氣升至塔頂進入煙囪排入大氣。當脫硫泵出現故障時，脫（tuō）硫暫停反應，煙（yān）氣可通過煙囪排入大氣。

2、脫硫塔SO2吸收（shōu）係統

煙氣進入（rù）脫硫塔向上升起，與向下噴淋的脫硫（liú）塔以逆流（liú）式洗滌，脫硫（liú）塔采用噴嘴式空塔噴淋，將溶劑霧化無數液滴，讓氣液（yè）充（chōng）分（fèn）接觸吸收SO2。氣液相接觸麵積越大，兩（liǎng）相傳質熱反應，效率越高（gāo）。

脫（tuō）硫塔內堿液霧化吸收SO2及粉塵，生成（chéng）Na2SO3，同時消耗（hào）了NaOH和Na2SO3。脫硫液排出塔（tǎ）外（wài）進入再生池與Ca(OH) 2反（fǎn）應，再生出鈉離（lí）子並補入Na2SO3（或NaOH），經（jīng）循環脫硫泵打入脫硫循環吸收SO2。

脫硫塔頂部（bù）裝有除霧器，經除霧器（qì）折流板碰衝作用，煙氣攜帶的煙塵和其他水滴、固體顆粒被（bèi）除霧器捕獲分離。

3、脫硫產物處理

脫硫產物是石膏漿，具體為（wéi）CaSO3、CaSO4還有部（bù）分被氧化的Na2SO4及粉塵。由潛水泥漿（jiāng）泵從沉澱池排出處理好，經自然蒸發晾幹。由於石（shí）膏漿中（zhōng）含（hán）有固體雜（zá）質，影響石膏的質量，所以（yǐ）一般以（yǐ）拋（pāo）棄法為（wéi）高。排出沉澱（diàn）池漿液可經水力旋（xuán）流器，稠厚器（qì）增濃提固後，再排至渣場處理。

4、關於二次（cì）汙染的解決

雙堿法是以鈉堿吸收（shōu）SO2,其產物可再生出鈉堿繼續使用。有少量的Na2SO4不能夠（gòu）再生（shēng）被帶入（rù）石（shí）膏漿液中，經固液分離，分離的固體殘渣進行（háng）回收（shōu）堆放再做他用。溶液流回再生池繼續使用（yòng），因（yīn）此不會（huì）產生二（èr）次汙染。

5、吸收SO2效率及（jí）主要影響因素

PH值：PH值高，SO2吸收速率大，脫硫效率高，同時PH值高，結垢幾率小，避免吸收劑表麵純化。

溫度：溫度低有利於氣液傳質，溶解SO2，但溫（wēn）度低影響反應速度，所（suǒ）以脫硫劑的溫度不是一個獨立的不變因素，取決於進氣的煙（yān）氣溫（wēn）度。

石灰粒度及（jí）純度：要（yào）求石灰純度≥95%，粒度（dù）控製Pc200~300目內（nèi）。

液漿濃度：控製在10~15%。