產品屬訂製(zhì)產品,以上報價為定(dìng)金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃(lí)鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原(yuán)理其基(jī)本原理是利用氣體與液體間的接觸(chù),而將氣體中的汙染物傳送(sòng)到液體中,然後再將清潔之氣體與
產品屬訂製產品,以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼(gāng)、及PP/FRP、PVC/FRP複合(hé)材質
係統組成
噴淋係(xì)統:包括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部(bù)件(jiàn)。
液箱置於淨化塔的下(xià)部,寒冷地區需要在室內(nèi)安裝(zhuāng)時(shí),液箱頂部的進液口與淨化(huà)塔底部的(de)出液口用加長管道連接,但液箱頂標高也需底於(yú)淨化塔底(dǐ)標高。
淨化係統(tǒng)內安裝,且廠房高度不足時,液(yè)箱可設置在地坑(kēng)或半地坑內。
液箱應安裝在高度為(wéi)100毫米左右的平(píng)台上,平台平麵應平(píng)整牢固,使箱底板受力均勻。
塔支架四(sì)根鋼柱,需澆注混(hún)凝土基礎。
與淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通(tōng)風、液(yè)泵、按設備實際尺寸設基礎(chǔ)。
當選用(yòng)PVC/PP塑(sù)料板淨化塔時,室外安裝應采取遮陽措施。
淨化(huà)塔頂部出口風管高度超(chāo)過5米時,應設拉索固定。
工作原理
塔內氣體由風機送入,氣體由下(xià)向上。吸收液(yè)由耐酸泵打入塔頂,通過布液裝置均(jun1)勻向下噴淋(lín),形成逆(nì)流吸收,中和後的氣體經塔內除霧段後,經煙囪排入(rù)大氣。不同的酸性氣體采(cǎi)用不同的吸收液體吸收。
采用氫氧化鈉(NaOH)溶液作吸收中和液,當(dāng)溶液濃(nóng)度3~6%時,淨化鹽酸(HCL)酸霧(初始濃度<400mg/m3)效率可達98%以上;淨(jìng)化硫酸(H2SO4)酸霧(初(chū)始濃度<300mg/m3)效率可達97%以上;淨化硝酸(HNO3)酸霧(初始濃度<100mg/m3)效率(lǜ)可達90%以上(shàng)。
采用次氯酸鈉溶液作吸收中和液淨化含氰廢(fèi)氣效率達95%以上。
安裝與使用
1)安裝吸收塔時要先對各部件進行全麵檢查,確定無損壞和變形方向安裝,如(rú)發(fā)現有缺損變形(xíng),進行修補後再安裝(zhuāng)。
2)吸(xī)收塔安裝在混凝土基礎上,與(yǔ)混凝土基礎水平線一致,組裝後的吸收塔垂直(zhí)。
3)組裝(zhuāng)吸收塔時,各部法蘭確保密封(fēng)以防氣體逸出和漏液現象。
4)安裝(zhuāng)完後(hòu),投入(rù)運(yùn)轉(zhuǎn)時應仔細檢查清除各循環係統等(děng)處的雜物和汙垢,以免發生堵塞現象。
5)使用吸收塔時,有專人負責管(guǎn)理,定期檢查通風(fēng)係統、液(yè)循環係統、噴(pēn)液裝置是否發生異常現象,如發生有不良現象應(yīng)及時處理。
6)循環液應保持高度(dù),液(yè)麵高度僅低於溢流口。
產品特點
1、淨化(huà)效率可靠
在試製(zhì)過程中,為難產品性能夠公司先後三次對係列中的三種規格(gé)的淨化塔進行模擬性生產測試,取得了大量數據,經分折(shé)整理,氯(lǜ)化氫氣體的平均淨化率在(zài)95%以上。
2、結構設計合理
采用氫氧化鈉溶(róng)液作為吸收中和液。酸霧廢氣(qì)由風機壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室,再由壓加重室均配給各根鼓泡管,廢氣(qì)通過鼓泡管進入貯液(yè)箱的吸收中和液中產(chǎn)生鼓泡,氣泡(pào)通過(guò)濾料(liào)環層,使氣液再(zài)次得到充分接觸後,經脫液風(fēng)脫液,然後排入大氣。根據(jù)以上設計原理,改進了一般(bān)玻璃鋼淨(jìng)化塔的結構,采取了以下措施(shī):
(1)省去了一般淨化塔的循環水泵係統;
(2)采(cǎi)用了比表麵積大,穿孔率高、洞孔均勻、排列有規(guī)則、溝(gōu)留現象小的新濾料(liào)一圓紋花環,替(tì)代了國內常用(yòng)的鮑爾環(huán)濾料。
