產品屬訂製(zhì)產品,以上報(bào)價(jià)為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複(fù)合(hé)材質處理原理其基本原理是(shì)利用氣體與液(yè)體間的接觸,而將氣體(tǐ)中的汙染物傳送到液體中,然後再將清潔之氣體與
產品屬訂製產品(pǐn),以上(shàng)報價(jià)為定金
塔體均(jun1)可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及(jí)PP/FRP、PVC/FRP複合材質
係統(tǒng)組(zǔ)成
噴淋係統:包括液箱、液泵、噴淋管(guǎn)路、壓力表、閥門等部件。
液箱置於淨化塔的下部,寒冷地區需要在室內安(ān)裝時,液箱頂部的進液口與淨化塔底部的出液口用加長管道連接,但液箱頂標高也需底(dǐ)於淨化塔底標高。
淨化係統內安裝,且廠房高度不(bú)足時,液箱可設置(zhì)在地坑或半(bàn)地坑(kēng)內。
液箱應安裝在高度為100毫米左右的平台上,平台平麵應平整牢固,使箱底板受力均勻。
塔支架四根鋼柱,需澆注混凝土基礎。
與淨化塔連接的通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵(bèng)、按設備實際尺寸設基礎。
當選用PVC/PP塑料板淨化(huà)塔時(shí),室外安裝應采取遮陽措施。
淨化塔頂部出口風管高度超過5米時,應設拉索固定。
工作原理
塔內氣體由風機送入(rù),氣體由下向上。吸收液由(yóu)耐酸泵打入塔頂(dǐng),通過布液裝置均勻(yún)向下噴淋,形成逆流吸收,中和後的氣體經塔內除(chú)霧段後,經煙囪排入大氣(qì)。不同的酸性氣體采用不同的吸收液體(tǐ)吸收。
采用氫氧化鈉(NaOH)溶液作吸收中和液,當溶液濃(nóng)度(dù)3~6%時,淨化鹽酸(suān)(HCL)酸霧(初(chū)始濃度<400mg/m3)效率可達98%以(yǐ)上;淨化硫酸(H2SO4)酸霧(初始濃度<300mg/m3)效率可達(dá)97%以上;淨化硝(xiāo)酸(HNO3)酸霧(初始濃度<100mg/m3)效率可達90%以上。
采用次氯酸鈉溶液(yè)作吸(xī)收(shōu)中和液淨化(huà)含氰廢氣效率達95%以上。
安裝與使用(yòng)
1)安裝吸收塔時要先對各部件進(jìn)行全麵檢查,確定無損壞(huài)和變(biàn)形方向安裝,如發現有缺損變形,進(jìn)行修(xiū)補後再安裝。
2)吸收塔安裝在混凝土基礎上,與混凝土基(jī)礎水平線一致,組裝後的吸收塔垂直。
3)組裝吸收塔時,各(gè)部法(fǎ)蘭確保(bǎo)密封以防氣體逸出和漏液(yè)現象。
4)安(ān)裝完後,投入運轉時應仔細檢查(chá)清除各循環係統等(děng)處的雜物和汙垢,以免發生堵塞現象。
5)使用吸收塔時,有專人負責管理,定(dìng)期檢查通風係統、液循環係統、噴液裝置是否發生異常現(xiàn)象,如發生有(yǒu)不良現象應及時處理(lǐ)。
6)循環液應保持高度,液麵高度僅低於溢流口。
產品特點
1、淨化(huà)效率可靠
在試製過程中,為難產品性能夠公司先後三次對係列中(zhōng)的三種規格的淨化塔進行模擬性生產測試,取得了大量數據,經(jīng)分折整(zhěng)理,氯化(huà)氫氣體的平均淨化率在95%以上。
2、結構設計合理
采(cǎi)用氫氧化鈉溶(róng)液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入淨化塔的中段(duàn)內筒形成壓(yā)力室,再由壓加重室均配給各根鼓泡管,廢氣(qì)通過鼓(gǔ)泡管進入貯液箱的吸收中和(hé)液中(zhōng)產生鼓泡,氣泡通過濾料環層,使氣液再次得(dé)到充分接觸(chù)後,經脫液風脫液,然後排入大氣(qì)。根據以上設計原(yuán)理,改進了(le)一般玻璃鋼淨化塔的結構(gòu),采(cǎi)取了以下措施:
(1)省去了一般(bān)淨化塔的循環水泵係統;
(2)采用了比表麵(miàn)積大,穿(chuān)孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小(xiǎo)的新(xīn)濾料一圓紋花環,替代了國內常用(yòng)的鮑爾環濾料。
