宜昌雙堿法脫硫塔-雙堿法（fǎ）脫硫塔工作（zuò）原理

雙堿法脫（tuō）硫工藝是先用鈉堿性吸收液進行煙氣脫硫，然後再用石（shí）灰粉再生脫硫液，由於整個反（fǎn）應過（guò）程是液氣相之間進行，避免了係統結垢（gòu）問題，而且脫硫速率高、液氣比小、吸收劑利用率高、投資費用省（shěng）、運行成（chéng）本低，適用於鍋爐煙氣、焦爐氣、鍋爐生產（chǎn）廢氣等的（de）脫硫。

一、工藝特點

1、以NaOH(Na2CO3)脫硫，材料（liào）普通，資源豐富，投資（zī）成本低；脫（tuō）硫液中主要為NaOH(Na2CO3)水溶液，在循環過程中緩解水泵（bèng）、管道、設備腐蝕、衝刷及堵塞，便於設（shè）備運行和維護。

2、鈉基吸收液對SO2反應速度快，故有較小的液氣比，達到較高的（de）脫硫效率，一（yī）般≥90%。

3、脫硫劑可被循環使用，它的再生及脫硫沉澱均發生於塔體，避免塔內堵塞和磨損，降低（dī）了運行（háng）成本。

4、以空塔噴淋為脫硫塔結構，運行（háng）可靠性高，事（shì）故發生率小，塔（tǎ）阻力低，△P≤600Pa。

二、工藝原理

1、工藝介紹（shào）

雙堿法脫硫係統采用鈉基脫硫劑進行（háng）脫硫，將NaOH（燒堿、火堿）和Ca(OH)2（熟石灰、消石灰）攪拌均勻後做成溶液打入脫硫（liú）塔，該堿性溶液霧化後與含硫煙氣充分（fèn）反應，從而脫除煙氣中的SO2。脫硫產物經脫硫劑再生池被Ca(OH)2還原成NaOH，可再次循環使用。

2、工藝原理

含硫煙（yān）氣經除塵後，由引風（fēng）機（jī）正壓（yā）吹入噴淋脫硫塔內。在噴淋塔內（nèi）設置霧化係統，在該區段空（kōng）間充滿著由霧化器噴出的粒徑為100～300μｍ的霧化液（yè）滴，煙氣（qì）中（zhōng）SO2與吸收堿液再次反應，脫除90%以上的二氧化硫。

脫（tuō）硫（liú）後的液體落入脫硫塔底部（bù），定時定期排入脫硫塔後設置（zhì）的收集係統，適當（dāng）補充一定量的堿液後，經循環（huán）泵再次送入噴霧和配液（yè）係統中被再次利用，脫硫劑一直處（chù）於循環狀態。

經多次循環後的脫硫漿液排入後處理（lǐ）係統。由於設計的特殊性，經脫硫後（hòu）的煙氣通過塔頂（dǐng）除霧器時，將（jiāng）煙氣中（zhōng）的液滴分（fèn）離出來，達到（dào）同時（shí）除塵除（chú）霧的效果，潔淨煙氣終達標排放。

三、工（gōng）藝優勢

1、煙氣係統

煙（yān）氣經煙道引風機直接進（jìn）入脫（tuō）硫（liú）塔，脫硫塔以空塔噴（pēn）淋結構，設計（jì）空速小（4.0m/s），塔壓力降小（≤600Pa）。脫硫集中（zhōng）除（chú）塵、脫硫、排煙氣於一體，煙氣升至塔頂進入煙囪排入大氣。當脫硫泵出（chū）現（xiàn）故障時，脫硫暫停反應，煙氣可通過煙囪排（pái）入大氣。

2、脫硫塔SO2吸收係（xì）統

煙氣進入（rù）脫（tuō）硫塔向上升起，與向下噴淋的脫硫塔以逆流（liú）式洗滌，脫硫塔采用噴（pēn）嘴式空（kōng）塔噴淋，將溶劑霧化（huà）無數（shù）液滴，讓氣液充分接觸吸收SO2。氣液相接觸麵積（jī）越大，兩相（xiàng）傳質熱（rè）反應，效率越高。

脫硫塔內堿液霧化吸收SO2及粉塵，生成Na2SO3，同時消耗了NaOH和Na2SO3。脫（tuō）硫（liú）液排出塔外進入再生池與Ca(OH) 2反應，再生出（chū）鈉離子並補入Na2SO3（或NaOH），經循環脫硫泵打入（rù）脫硫循（xún）環吸收SO2。

脫硫塔頂部裝有（yǒu）除霧器，經除霧器折流板碰衝作用，煙氣攜帶的煙塵和其他水滴、固體顆粒被除（chú）霧器捕獲分離。

3、脫硫產物處理

脫硫產物是（shì）石膏漿，具體為CaSO3、CaSO4還有部分（fèn）被氧化的Na2SO4及粉塵。由潛（qián）水泥漿泵從沉澱池排出處理好（hǎo），經自然蒸發晾幹。由於石膏漿中含有固（gù）體雜質，影響石膏的質量，所以（yǐ）一般（bān）以（yǐ）拋（pāo）棄（qì）法為高。排出沉澱（diàn）池漿液可（kě）經水力（lì）旋流器，稠厚器增濃提（tí）固後（hòu），再排至渣場處理。

4、關於二次（cì）汙染的解決

雙堿法是以鈉堿吸收SO2,其產物可再生出鈉（nà）堿（jiǎn）繼續使用（yòng）。有少量的Na2SO4不能夠再生被帶入石膏漿液中，經固液分離，分離的固體殘渣進行回收堆放再做他用。溶（róng）液流回再（zài）生池繼續使用，因此不會產生二次汙染。

5、吸收SO2效率及主要影響因素

PH值：PH值高，SO2吸收速率大，脫硫效率高（gāo），同時PH值高，結垢（gòu）幾率（lǜ）小，避免吸收劑表麵純化。

溫（wēn）度：溫度低有利於氣液傳質，溶解SO2，但溫度低（dī）影響反應速度（dù），所以脫硫劑的溫度不是一個獨立的不變因素，取決於進（jìn）氣的煙氣溫度。

石灰粒度及純度：要求石灰純度≥95%，粒（lì）度控製Pc200~300目內。

液漿（jiāng）濃度：控製在10~15%。