張家界雙堿法脫硫塔-雙堿法脫硫塔工作原理

雙堿法脫硫工藝是先用鈉堿性吸收液進行煙氣脫硫，然後再用石灰粉再生脫硫液，由（yóu）於整個反應過（guò）程（chéng）是液氣相（xiàng）之間進行（háng），避免了係統結垢問題，而且脫硫（liú）速率高、液氣比小、吸（xī）收劑利用率高、投資費用（yòng）省、運行成本（běn）低，適用於鍋爐（lú）煙氣、焦爐氣、鍋爐（lú）生產廢氣等的（de）脫硫。

一、工藝特（tè）點

1、以NaOH(Na2CO3)脫硫，材料（liào）普通，資源豐富，投（tóu）資成本低；脫硫液中主要為NaOH(Na2CO3)水溶液，在循（xún）環過程中緩解水泵、管道、設備腐蝕、衝刷（shuā）及堵塞，便於設備運（yùn）行和維護。

2、鈉基吸收液（yè）對SO2反（fǎn）應速度快，故有較小的液氣比，達到較高的脫硫效率（lǜ），一般≥90%。

3、脫硫劑可被循環使用，它的再生及脫硫沉澱均發生於塔體，避免塔內堵塞和磨損，降低了運行成本。

4、以空塔噴淋為脫硫塔結構，運行可靠性高，事故發生率小，塔阻力低，△P≤600Pa。

二、工藝原理

1、工（gōng）藝介紹

雙（shuāng）堿法脫硫係統采用鈉基脫硫劑進行脫（tuō）硫，將NaOH（燒堿、火堿）和Ca(OH)2（熟石灰、消石灰）攪拌均勻後做（zuò）成溶液打入脫硫塔，該堿性溶液（yè）霧化後與（yǔ）含硫煙氣充分反應（yīng），從（cóng）而脫除煙氣中的SO2。脫硫產物（wù）經脫硫劑（jì）再生池被Ca(OH)2還原成NaOH，可再次循環使用。

2、工藝原（yuán）理

含硫煙氣經除塵後，由引風機正壓吹入（rù）噴淋脫硫塔內。在噴淋塔內設置霧化係統，在該區段空間充滿著由霧化（huà）器噴出的粒徑為（wéi）100～300μｍ的（de）霧（wù）化（huà）液滴，煙（yān）氣中SO2與（yǔ）吸收堿（jiǎn）液再次反應，脫除90%以上的二氧化（huà）硫。

脫硫後的液體（tǐ）落（luò）入脫硫塔（tǎ）底部，定時定期排入脫硫塔後設置的收集係統，適當補充一定量的堿液後（hòu），經循環泵再次送入噴霧和配液係（xì）統中被再次利用，脫硫劑一直（zhí）處於循環狀（zhuàng）態。

經多次（cì）循環後的脫硫漿液排入後處理（lǐ）係統。由於設計的特殊性，經脫硫後的煙氣通過塔頂除霧器時，將煙氣中的液滴分離出來，達到同時除（chú）塵除霧的效果，潔淨煙氣終達標排放。

三、工藝（yì）優勢

1、煙氣係統

煙（yān）氣經（jīng）煙道引風機直接進入脫硫塔，脫硫塔以空塔噴淋結構，設計（jì）空（kōng）速小（xiǎo）（4.0m/s），塔壓力降小（xiǎo）（≤600Pa）。脫硫集中除塵、脫硫、排煙氣於一體（tǐ），煙氣升至塔頂（dǐng）進入煙囪排入大氣。當脫（tuō）硫泵出（chū）現故障時，脫硫暫停反應，煙氣可通過煙囪排入大（dà）氣（qì）。

2、脫硫塔SO2吸收係統

煙氣進（jìn）入脫硫（liú）塔向上升起，與向下噴淋的脫硫塔以逆流式洗滌（dí），脫硫塔采用噴嘴式空塔噴淋，將溶劑霧化無數液滴，讓氣液充分接觸吸收SO2。氣液相（xiàng）接觸麵積越大，兩相傳質熱反應，效率（lǜ）越（yuè）高。

脫硫塔內堿液霧化吸收SO2及粉塵，生成Na2SO3，同時消耗了NaOH和Na2SO3。脫硫液排出（chū）塔外進入再生池與Ca(OH) 2反應，再（zài）生出鈉離子（zǐ）並補入Na2SO3（或（huò）NaOH），經循環脫硫泵（bèng）打入脫硫循環（huán）吸收SO2。

脫硫塔頂部（bù）裝有除霧（wù）器，經除（chú）霧器折流板碰衝作用，煙氣攜帶的煙塵和其（qí）他水滴、固體顆粒被除霧器捕獲（huò）分離。

3、脫硫產物處理

脫硫產物（wù）是石膏漿（jiāng），具體為CaSO3、CaSO4還有部分被（bèi）氧化的Na2SO4及粉塵。由（yóu）潛水泥漿泵從沉澱池排出處理好，經（jīng）自（zì）然（rán）蒸發晾幹。由於石膏漿中含有固體雜（zá）質（zhì），影（yǐng）響石膏的質量，所以一般以拋棄法（fǎ）為高。排出（chū）沉澱池漿液可經水（shuǐ）力旋流器，稠厚器（qì）增（zēng）濃提固後，再排至渣場處（chù）理。

4、關於二（èr）次汙染的解（jiě）決

雙堿法是以鈉堿吸（xī）收SO2,其產物可再生出鈉堿繼續（xù）使（shǐ）用。有少量的（de）Na2SO4不能夠再生被帶入石膏漿液中，經固液分（fèn）離，分離的固體殘（cán）渣進行回收堆放再（zài）做他用。溶液流回再生池繼續使用，因此不會產生二次汙染（rǎn）。

5、吸收SO2效率及主要（yào）影響（xiǎng）因素

PH值：PH值高，SO2吸收速率大，脫硫效率高，同時PH值高，結垢幾率小，避免吸收劑（jì）表（biǎo）麵（miàn）純化。

溫度：溫度低有利於氣液傳（chuán）質，溶解SO2，但（dàn）溫度低影響反應速度，所以脫硫劑的溫度不（bú）是一個獨立的不變因素，取決於進氣的煙氣溫度。

石灰粒度及純度（dù）：要求石灰純度≥95%，粒度控製Pc200~300目內。

液漿濃（nóng）度：控製在10~15%。