撫州雙堿法脫硫塔-雙（shuāng）堿法脫硫（liú）塔工作原理

雙堿法脫（tuō）硫工藝（yì）是先用鈉堿性吸收液進行煙氣脫硫，然後再用石灰粉（fěn）再生脫硫液，由於整個反應（yīng）過程是液氣相（xiàng）之間進行，避（bì）免了係統結垢（gòu）問題，而且脫硫速率高（gāo）、液氣比（bǐ）小、吸收（shōu）劑利用率（lǜ）高、投資費用省、運行成本低，適用於鍋爐煙氣、焦爐氣、鍋爐生產廢氣等的脫硫。

一、工藝特點

1、以NaOH(Na2CO3)脫硫，材料普通，資源豐富，投資成本低；脫硫液中主要為NaOH(Na2CO3)水溶（róng）液，在循環過程中緩解水（shuǐ）泵、管道、設備腐蝕、衝刷及堵塞，便於設備運行和維（wéi）護（hù）。

2、鈉基吸收液（yè）對SO2反應速度快（kuài），故（gù）有較小的液氣比，達到較高的脫硫（liú）效率，一般≥90%。

3、脫硫劑可被循（xún）環使用，它的（de）再（zài）生及脫硫沉澱均發生於塔體，避免塔內堵塞和（hé）磨損，降低了運行成本。

4、以（yǐ）空塔噴淋為脫（tuō）硫塔結構，運行可靠性高，事故發生率小，塔阻力低，△P≤600Pa。

二、工（gōng）藝原理

1、工（gōng）藝介紹

雙堿法脫硫係統采用鈉基脫（tuō）硫劑進行脫硫，將NaOH（燒（shāo）堿、火堿）和（hé）Ca(OH)2（熟（shú）石灰（huī）、消石灰）攪拌均勻後做成溶液打（dǎ）入脫硫（liú）塔，該堿性溶液霧（wù）化後與含硫煙氣充分反（fǎn）應，從而脫除煙氣中的SO2。脫硫產物經（jīng）脫硫劑（jì）再生池被Ca(OH)2還原成NaOH，可再次循環使用（yòng）。

2、工藝原理

含硫煙氣經除塵後，由引（yǐn）風機正壓吹入噴淋脫硫塔內。在噴淋塔內設置霧化係統，在該區段空間（jiān）充滿著由霧化器噴出的粒徑為100～300μｍ的霧化液滴，煙氣中（zhōng）SO2與吸收（shōu）堿（jiǎn）液再次反應，脫除90%以上的二氧化硫。

脫硫後的液體落入脫硫塔底部，定時定期排入脫（tuō）硫塔後設（shè）置的收集係統，適當補充一定量的堿液後，經循環泵再次送入噴霧和配液係統中被再次利用，脫硫劑一直（zhí）處於循環狀態。

經（jīng）多（duō）次循（xún）環後的脫硫漿液排入後（hòu）處理係統。由（yóu）於設計的特殊（shū）性，經脫硫後的煙氣（qì）通過塔（tǎ）頂除霧器時，將煙氣中（zhōng）的液滴分離出來，達到同時除塵除霧的效果，潔淨煙氣終達標排放。

三（sān）、工藝優勢

1、煙氣係統

煙氣經煙道（dào）引風機直接進入脫硫塔，脫硫塔以空塔噴淋結構，設計空速小（4.0m/s），塔壓力降小（≤600Pa）。脫硫集中除塵、脫硫、排煙氣於一體，煙（yān）氣（qì）升至塔頂進入煙囪排入大氣。當脫硫泵出現故障時，脫硫暫停反（fǎn）應，煙氣可通過煙囪排入大氣。

2、脫（tuō）硫塔（tǎ）SO2吸（xī）收係統

煙氣進入脫硫塔向上（shàng）升（shēng）起，與向下噴淋的（de）脫硫塔以逆流式洗滌，脫硫塔采用（yòng）噴嘴式空塔噴淋，將溶劑霧化無數液滴，讓氣液充分接觸吸收SO2。氣液相接觸（chù）麵積越大，兩相（xiàng）傳質熱反（fǎn）應，效率越高。

脫硫塔內堿液（yè）霧化吸收SO2及粉塵，生成Na2SO3，同時消（xiāo）耗了（le）NaOH和Na2SO3。脫硫液排出塔外進入再生池與Ca(OH) 2反應，再生出鈉離子並補入Na2SO3（或NaOH），經循環（huán）脫硫泵打入脫硫循環吸收SO2。

脫硫塔頂部裝有除霧器，經除霧器折流板碰衝作用，煙氣攜帶的煙塵和其他水滴、固體顆粒被（bèi）除霧器捕獲分離。

3、脫硫產物（wù）處（chù）理

脫硫產物是石膏漿，具體（tǐ）為CaSO3、CaSO4還有（yǒu）部分被氧化的Na2SO4及（jí）粉塵。由潛水（shuǐ）泥（ní）漿泵從沉澱池排出處理好，經自然蒸發晾幹。由於石膏（gāo）漿（jiāng）中含有固體雜質，影響石膏的質量（liàng），所（suǒ）以一般以拋棄法為高。排出沉澱池漿液可經水（shuǐ）力旋流器（qì），稠厚器增濃提固後，再（zài）排至渣場處理。

4、關於二次汙染的解決（jué）

雙（shuāng）堿法（fǎ）是以鈉堿吸收（shōu）SO2,其產物可再生出鈉堿（jiǎn）繼續使用。有少量的Na2SO4不能夠再生被帶入石膏漿液中，經固液分離，分離的（de）固體（tǐ）殘渣進行（háng）回收堆放再做他用。溶液流回再生池繼續使（shǐ）用，因此不會產生二次汙染。

5、吸（xī）收SO2效（xiào）率及主要影響因素

PH值：PH值高，SO2吸收速率大，脫硫效率高，同時PH值高，結垢幾率小（xiǎo），避免（miǎn）吸收劑（jì）表麵純化。

溫度：溫度低（dī）有利於氣液傳質，溶解SO2，但溫度低影響反應速度，所以脫硫劑的溫度（dù）不是一個獨（dú）立（lì）的不變因素，取決於進氣的煙氣溫度。

石灰粒度（dù）及（jí）純（chún）度：要求石灰純度≥95%，粒度控（kòng）製（zhì）Pc200~300目內。

液漿濃度：控（kòng）製在10~15%。