開封雙堿法脫硫塔-雙堿法脫硫（liú）塔工作原理

雙堿（jiǎn）法脫硫工藝是先用鈉堿性吸收液進行（háng）煙氣脫硫，然後再用石灰粉再生脫硫液，由於整個反應過程是液氣相（xiàng）之間進行，避免了係統結垢問題，而且脫硫速率高、液氣（qì）比小、吸收劑利用率高、投資費用省、運行成本低，適用（yòng）於鍋爐煙（yān）氣、焦爐氣、鍋爐生產廢氣等的脫硫（liú）。

一、工（gōng）藝特點

1、以NaOH(Na2CO3)脫硫，材料普通，資源豐（fēng）富，投資成本低（dī）；脫硫液中主要為NaOH(Na2CO3)水溶液，在循環過程中（zhōng）緩解水泵、管道、設備腐蝕、衝刷及堵塞，便於設（shè）備運行（háng）和維（wéi）護。

2、鈉基吸收液對（duì）SO2反應速度快，故有較小的液氣比，達到較高的脫硫效率，一般≥90%。

3、脫硫劑可（kě）被循環使用，它的（de）再生及（jí）脫硫（liú）沉（chén）澱均發生於塔（tǎ）體，避免塔（tǎ）內堵塞和磨（mó）損，降低了運行（háng）成本。

4、以（yǐ）空塔噴淋為（wéi）脫硫塔結構，運行可靠性高，事故（gù）發生率小（xiǎo），塔阻力低，△P≤600Pa。

二（èr）、工藝原（yuán）理

1、工藝介紹（shào）

雙（shuāng）堿法脫硫係統采用鈉基脫（tuō）硫劑（jì）進行脫（tuō）硫，將NaOH（燒堿、火堿）和Ca(OH)2（熟石（shí）灰、消（xiāo）石灰）攪拌均（jun1）勻後（hòu）做成溶液（yè）打入脫硫塔，該堿性溶液（yè）霧化後與含硫煙氣充分反應，從而脫除煙氣（qì）中的SO2。脫硫產物經脫硫劑（jì）再生池被Ca(OH)2還原成NaOH，可再次循環使用。

2、工藝原理

含硫煙氣經除塵後，由引風機正壓吹入噴淋脫硫（liú）塔（tǎ）內。在噴淋塔內設置霧化係統（tǒng），在該區段空間充滿著由霧化（huà）器噴出的粒徑為100～300μｍ的霧化液滴，煙氣中SO2與（yǔ）吸收堿液再次反（fǎn）應，脫除90%以上的二氧化硫。

脫硫後的液體落入脫硫塔底部，定時定期排入脫硫塔後設置的收集係統，適當補充一定量的堿液後，經循環泵再次送（sòng）入噴霧和配液係統中被再次利用，脫硫劑一直處於循環狀態。

經多次循環後的脫硫漿液排入後處理係統。由於設計的特殊性，經脫硫（liú）後的煙氣通過塔（tǎ）頂除（chú）霧器時，將煙（yān）氣中的（de）液滴分離出來，達到（dào）同時除塵（chén）除霧的效果，潔淨煙氣終達標排放。

三、工藝優勢

1、煙氣係統

煙氣經煙道（dào）引風機（jī）直接進入脫硫塔（tǎ），脫硫塔以空塔噴（pēn）淋結構，設計空速小（4.0m/s），塔壓力降小（≤600Pa）。脫硫（liú）集中除塵、脫硫、排煙（yān）氣於一（yī）體，煙（yān）氣升至塔頂進（jìn）入煙囪排入（rù）大氣。當脫硫泵出現故障時，脫硫暫停反應，煙氣可通過煙囪排入大氣。

2、脫硫塔SO2吸收（shōu）係統

煙氣進入脫硫塔向上升起，與（yǔ）向下噴淋的脫硫塔以逆流式洗滌，脫（tuō）硫（liú）塔采用噴嘴式空塔（tǎ）噴淋（lín），將溶劑霧化無數液滴，讓（ràng）氣液充分接觸吸收SO2。氣液相（xiàng）接觸麵積越大，兩（liǎng）相傳質（zhì）熱反應，效率越高。

脫硫塔內堿液霧（wù）化吸收SO2及粉（fěn）塵，生成Na2SO3，同時消耗了NaOH和Na2SO3。脫硫液排出塔（tǎ）外進入再生（shēng）池與Ca(OH) 2反（fǎn）應（yīng），再生（shēng）出鈉離子並補入Na2SO3（或NaOH），經循環脫硫泵打入脫硫循環吸（xī）收SO2。

脫硫塔頂部裝有除霧器，經除霧器折流板碰衝作用，煙氣攜帶的煙（yān）塵和其他（tā）水滴、固體顆粒被（bèi）除霧器捕獲分離。

3、脫（tuō）硫產物處理

脫（tuō）硫產物（wù）是石膏漿，具體為CaSO3、CaSO4還有部分被氧（yǎng）化的Na2SO4及粉（fěn）塵。由潛水泥漿泵從沉澱池排出處理好（hǎo），經自然蒸（zhēng）發晾幹。由於石膏漿中含有（yǒu）固體（tǐ）雜質，影響石（shí）膏的質量，所以一般以拋棄法為高。排出沉澱池漿液可經水力旋流器，稠厚器（qì）增濃提固後，再排至（zhì）渣場處理。

4、關於二次（cì）汙染的（de）解決

雙堿（jiǎn）法是以鈉堿吸收SO2,其產物可再生出鈉（nà）堿繼續使用（yòng）。有少量的Na2SO4不能夠再生被帶入石膏漿液中，經固液分離，分離的固體殘渣進行回（huí）收堆（duī）放再做他用。溶液流回再生池繼（jì）續使用，因此不會（huì）產生二次汙（wū）染。

5、吸收SO2效率及主要影響因素

PH值（zhí）：PH值高，SO2吸收速率大，脫硫（liú）效率高，同時PH值高，結垢幾（jǐ）率（lǜ）小，避免吸收劑表麵（miàn）純化。

溫度：溫度低（dī）有利於氣液傳質，溶解SO2，但（dàn）溫度低影響反應速度，所（suǒ）以脫（tuō）硫劑的溫度不是一個（gè）獨立（lì）的不變因素，取決於（yú）進氣的煙氣溫（wēn）度。

石灰粒度及純度：要求石灰純度≥95%，粒（lì）度控製Pc200~300目內。

液漿濃度：控製在10~15%。