產品屬訂製產品,以上(shàng)報價為定金塔體均可製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將(jiāng)氣體中的汙(wū)染物傳送到液體中,然後再將清潔(jié)之氣體與
產品(pǐn)屬訂製產品,以上報價為定金
塔體均可製作成PP、PVC、玻(bō)璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
係統組(zǔ)成
噴淋係統(tǒng):包括液箱、液(yè)泵、噴淋管(guǎn)路、壓力表(biǎo)、閥門等部件。
液箱置於淨化塔的下部,寒冷地區需要在(zài)室內安(ān)裝時,液箱頂部的進液口與淨化塔底部的(de)出液口用加長管道連接,但液箱頂標(biāo)高也需底於淨化塔(tǎ)底標高。
淨化係統內安裝,且廠房高度不足時,液箱可設置在地坑或半地坑內。
液箱應安裝在高度(dù)為100毫(háo)米左右的(de)平台上,平台(tái)平麵應平整牢固,使箱底板(bǎn)受力均勻。
塔支架四根鋼柱,需澆注混凝土基礎。
與淨化塔連接(jiē)的通(tōng)風管道,均需單設支吊架,通風、液泵、按(àn)設備實際尺寸設基(jī)礎。
當選用PVC/PP塑料板淨化塔時,室(shì)外安裝應采取遮陽措施。
淨化塔頂部出口風管高度超過5米時,應設拉索固定。
工作原理
塔內氣體(tǐ)由風機送入,氣(qì)體(tǐ)由下向上。吸收液(yè)由(yóu)耐(nài)酸泵打(dǎ)入塔(tǎ)頂,通過布(bù)液裝置均勻向下噴淋,形成逆流吸收,中和後的氣體經塔內除(chú)霧段後,經煙囪排入大氣。不同的酸(suān)性氣體采用不同的吸收液體吸收。
采用氫氧化鈉(NaOH)溶液作吸收中和(hé)液,當溶液濃(nóng)度3~6%時(shí),淨(jìng)化鹽酸(HCL)酸霧(初始濃度<400mg/m3)效率可達98%以上;淨化硫酸(H2SO4)酸霧(初始濃度<300mg/m3)效率可達97%以(yǐ)上;淨化硝酸(HNO3)酸霧(初始濃度<100mg/m3)效率可(kě)達90%以上。
采用次氯酸鈉(nà)溶液(yè)作吸收中和液淨化含氰廢氣效率達95%以上(shàng)。
安裝與使用
1)安裝吸收塔時要先對各部件進行全麵檢查,確定無損壞和變形方向(xiàng)安裝(zhuāng),如發(fā)現有缺損變(biàn)形,進行修補(bǔ)後再安裝。
2)吸收塔安(ān)裝在混凝土基礎上,與混凝土基礎水平線一致(zhì),組裝後的吸收塔垂直。
3)組裝吸收塔時,各部法蘭確保密封以防氣體逸(yì)出(chū)和漏液現象。
4)安裝完後,投入運轉(zhuǎn)時應仔細檢查清除各循環係統等處的雜物和汙垢,以免發生堵塞現象。
5)使用吸收塔時,有專人負責管(guǎn)理,定期檢查通風係統、液循環係統、噴(pēn)液裝置是否發生異常現象,如發生有(yǒu)不良現象應及時處理(lǐ)。
6)循環液應保持高度,液麵高(gāo)度僅低於溢流口。
產品特點
1、淨化效率可靠
在試製過程中,為難產品性能夠公司先後三次對係列(liè)中的三種規格的(de)淨化塔進行模擬性生產測試,取得了大量數(shù)據,經分折整理,氯化(huà)氫氣體的平均淨化率在95%以上(shàng)。
2、結構設計(jì)合理
采用氫氧化(huà)鈉溶液作為吸收中和液(yè)。酸霧廢氣(qì)由風機壓入淨化塔的中段內(nèi)筒形成壓力室,再(zài)由壓加重室均配給各根鼓泡管,廢氣通過鼓泡管進入貯液箱的吸收中和液中產生鼓泡,氣泡通過濾料環層,使氣液再次(cì)得到(dào)充分接觸後,經脫液風脫液,然後排入大(dà)氣。根據(jù)以上設計原理,改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構,采取了以下措施:
(1)省(shěng)去了一般淨化塔的循(xún)環水泵係統;
(2)采用了比表麵積大,穿孔率高、洞孔均勻、排列有規則、溝(gōu)留現象小的(de)新濾料一圓紋花環,替代了國內常用的鮑爾環濾料。
