產品屬訂製產品,以上報價為定金塔體(tǐ)均可製作(zuò)成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質處理原理其(qí)基本原(yuán)理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的(de)汙(wū)染物(wù)傳送到液體中,然後再將清潔(jié)之氣體與
產品屬訂製產品,以上報價為定(dìng)金
塔體均可製作成PP、PVC、玻璃(lí)鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
係統組成
噴淋(lín)係統:包(bāo)括液箱、液泵、噴淋管路、壓力表、閥門等部件。
液箱置於淨化塔的下部,寒冷地區需要在(zài)室內安裝時(shí),液箱頂部的進液口與淨化塔底部的出液口用加長管道連接,但液箱頂標(biāo)高也需底於淨化(huà)塔底標高。
淨化係統內安裝,且(qiě)廠房高度不足時,液箱可設置在地坑或半地坑內。
液箱應安裝在(zài)高度為100毫米左右的平台(tái)上,平台平麵應平整牢固,使箱底板受力均勻。
塔支架四根(gēn)鋼柱,需澆注混凝土基礎。
與淨化塔連接(jiē)的(de)通風管道,均需單設支吊架,通風、液泵(bèng)、按設備實際尺寸設基礎。
當選用PVC/PP塑料板淨化塔時,室外安裝應采取遮陽措施。
淨化塔頂部出口風管高度超過5米時,應設拉索固定。
工作原理
塔內氣體由風機送入,氣體由下向上。吸收液由(yóu)耐酸泵打入塔(tǎ)頂,通過(guò)布液裝置均勻向下噴淋,形成逆(nì)流吸(xī)收,中和後(hòu)的氣(qì)體經塔內除霧段(duàn)後,經煙囪排入大氣。不同(tóng)的酸性氣體采用不同的吸(xī)收液體吸收。
采用氫(qīng)氧化鈉(NaOH)溶液作吸收中和液,當溶(róng)液濃度3~6%時,淨化鹽酸(HCL)酸霧(初始濃度<400mg/m3)效率可達(dá)98%以上(shàng);淨化硫酸(H2SO4)酸霧(初始濃(nóng)度<300mg/m3)效率可達97%以上;淨化硝酸(HNO3)酸霧(初始濃度(dù)<100mg/m3)效率可達(dá)90%以上。
采用次氯酸鈉溶液作(zuò)吸收中和液淨化含氰廢氣(qì)效率達95%以上。
安裝與使用
1)安裝吸收塔時要先對各(gè)部件進行全麵檢查(chá),確定無(wú)損壞(huài)和變形方向(xiàng)安裝,如(rú)發現有(yǒu)缺損變形,進行(háng)修補後再安裝。
2)吸收塔安裝在混凝(níng)土基礎上,與混凝土基礎水(shuǐ)平(píng)線一致,組裝(zhuāng)後的吸收塔垂直。
3)組(zǔ)裝吸收塔時,各部法蘭確保密封以防氣體逸(yì)出和(hé)漏液現象。
4)安裝完後,投入運轉時應仔細檢查清除各循環係統等處的雜物和汙垢,以免發生堵(dǔ)塞現象。
5)使用吸收塔時,有專人負責管理(lǐ),定期檢查通風(fēng)係統、液循環係(xì)統、噴液裝置(zhì)是否發生(shēng)異常現象,如發生有(yǒu)不良現象應及時處理。
6)循環液(yè)應保持高(gāo)度,液麵高(gāo)度僅低於溢流口。
產品特點
1、淨化效率可靠
在試(shì)製過程中,為難產品性能夠公司先後三次對係列中的三種規格的淨化塔進行模擬性生產測(cè)試,取得了大量數據,經分折整理,氯化(huà)氫氣體的平均淨化率在95%以上。
2、結構設計合理
采用氫氧化鈉溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機(jī)壓入淨化塔的中段內筒形成壓力室,再由壓加重室均配給各(gè)根鼓泡管,廢氣通過鼓泡管進入貯液(yè)箱的吸收中和液(yè)中產生鼓泡,氣泡通過濾料環(huán)層,使(shǐ)氣液再次得到充分接觸後,經脫(tuō)液(yè)風脫液,然後排入大氣。根據(jù)以上設計原理,改進了一般玻璃鋼淨化塔的結構,采取了以下措施:
(1)省去了一般淨化塔的循環水泵係統;
(2)采(cǎi)用了比(bǐ)表麵積大,穿孔率高(gāo)、洞孔均勻、排列有規則、溝留現象小的新濾(lǜ)料一圓紋花環,替代了國內常用(yòng)的鮑爾(ěr)環濾料。
