寧夏雙堿法脫硫塔（tǎ）-雙堿（jiǎn）法脫硫塔工作原理

雙堿法脫硫工藝是先用（yòng）鈉（nà）堿性吸收液進行煙氣脫硫，然後再用石（shí）灰粉再生脫硫液，由於整個反應（yīng）過程是液氣相之間進行，避免了係統結垢問題，而且脫硫速率高、液氣比小、吸收劑利用率高、投資費用省、運行成本低，適用於鍋爐煙（yān）氣、焦爐氣、鍋爐生產（chǎn）廢氣等的脫硫。

一、工藝特點

1、以NaOH(Na2CO3)脫硫，材料普通（tōng），資源豐富，投資成本低；脫硫（liú）液中主要為NaOH(Na2CO3)水溶液（yè），在循環過程（chéng）中緩解水泵、管道（dào）、設備腐蝕、衝刷及堵塞，便（biàn）於設備運行和維護。

2、鈉基吸收液（yè）對SO2反應速度快，故有較小的液氣比，達到較高的脫（tuō）硫效率，一般≥90%。

3、脫硫劑可被循（xún）環使用，它的再生（shēng）及脫硫沉澱均發生於（yú）塔（tǎ）體，避（bì）免塔內堵塞（sāi）和磨損（sǔn），降低了運行成本。

4、以空塔噴淋為脫（tuō）硫塔結構，運行可靠性（xìng）高（gāo），事故發生率小，塔阻力低，△P≤600Pa。

二、工藝（yì）原理（lǐ）

1、工藝介紹

雙堿法脫硫係統采用鈉基脫硫劑進行脫硫，將NaOH（燒堿、火堿）和（hé）Ca(OH)2（熟石灰、消石灰）攪拌均勻（yún）後做成溶液（yè）打入（rù）脫硫塔，該堿性溶液霧化後與含硫煙氣充分反應，從而脫除煙氣中的SO2。脫硫產物經脫硫劑（jì）再（zài）生池被Ca(OH)2還原成NaOH，可（kě）再次循環使用。

2、工藝原理

含硫煙氣經除塵後，由引風機正壓吹入噴淋脫硫塔內。在噴淋塔內設置霧化係統，在該區段（duàn）空間充滿著由霧化器噴出的粒徑為100～300μｍ的霧化液滴，煙氣中SO2與吸收堿液再次反應，脫除90%以上的二氧化硫。

脫硫（liú）後的液（yè）體落入脫硫塔底部，定時定期排入脫硫塔後設（shè）置的收集（jí）係統，適當補充一定量的堿液後，經循環（huán）泵再次（cì）送入噴霧和配液係統中（zhōng）被再次利用，脫硫（liú）劑一直處於循環狀（zhuàng）態。

經多次循環後的脫（tuō）硫漿（jiāng）液排入（rù）後處理係統。由於設計的特殊性，經脫硫後的煙氣通過塔頂除（chú）霧器時，將煙氣中的液滴分離出（chū）來，達到同時除塵除霧的效果，潔淨煙氣（qì）終達標排放。

三、工藝優勢（shì）

1、煙（yān）氣係統

煙氣經煙道引風機直接進入脫硫塔，脫（tuō）硫塔以空塔（tǎ）噴淋結構，設計空速小（4.0m/s），塔壓力降小（≤600Pa）。脫（tuō）硫（liú）集中除（chú）塵（chén）、脫硫、排（pái）煙氣於一體（tǐ），煙氣升至塔（tǎ）頂進入煙囪排入大氣（qì）。當脫硫泵出現故障時，脫硫暫停反應，煙（yān）氣可通過煙囪排入（rù）大（dà）氣。

2、脫硫塔SO2吸收係統

煙氣進入脫硫塔向上升起，與向下噴（pēn）淋的脫硫塔以逆流式洗滌，脫硫塔采用噴嘴式空塔噴淋，將溶劑霧化無數液滴，讓（ràng）氣液充（chōng）分接觸吸收SO2。氣液相接（jiē）觸（chù）麵積越大，兩相傳質熱反應，效率越高。

脫硫塔內堿液霧化吸收SO2及粉塵（chén），生成（chéng）Na2SO3，同時消耗了NaOH和Na2SO3。脫硫液排（pái）出塔外進入再生池與Ca(OH) 2反應，再（zài）生出鈉離（lí）子並補入Na2SO3（或（huò）NaOH），經循（xún）環脫硫泵打入脫硫循環吸收SO2。

脫硫塔頂部裝有除霧器，經除霧器折流板碰衝作用，煙（yān）氣攜帶的煙塵和其他水滴、固體顆粒被（bèi）除霧器捕獲分（fèn）離。

3、脫硫產物處理

脫硫產物是（shì）石膏（gāo）漿，具體為CaSO3、CaSO4還有（yǒu）部分被氧化（huà）的Na2SO4及粉塵。由潛水泥漿泵從沉澱池排出（chū）處理好，經自然蒸發晾幹。由（yóu）於石膏漿中含有固體雜質，影響石膏的質量，所以一（yī）般以拋棄法為高。排出沉澱池漿（jiāng）液可經水力旋流器，稠厚器增濃提（tí）固（gù）後，再排至渣場處（chù）理。

4、關於二次汙染的解決

雙堿法是（shì）以鈉堿吸收SO2,其產物可再生出鈉堿繼續使用。有少（shǎo）量的Na2SO4不能夠再生被帶入石膏（gāo）漿液中，經（jīng）固液（yè）分離（lí），分離的固體殘渣進行回收堆放再做（zuò）他用。溶液流回再生池繼續使用，因此不會（huì）產生（shēng）二次汙染。

5、吸收SO2效率及主要影響因素

PH值：PH值高，SO2吸（xī）收速率大，脫硫效率高，同時PH值高，結垢幾率小，避（bì）免（miǎn）吸收劑表麵純化（huà）。

溫度（dù）：溫度低有利於氣液傳質（zhì），溶解SO2，但溫度低影響反應速（sù）度，所以脫硫（liú）劑的溫度不是一個獨立的不變因素，取決於進氣的煙氣溫度。

石灰粒度及純度：要求石灰純度≥95%，粒度控製Pc200~300目內。

液（yè）漿濃度（dù）：控製在10~15%。