產品屬訂製產品,以(yǐ)上報價為定金塔體均可(kě)製作成PP、PVC、玻璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合(hé)材質處(chù)理(lǐ)原理其基本原理是利用氣體與液體間的接觸,而將氣體中的汙(wū)染物傳送(sòng)到液(yè)體中(zhōng),然後再將清潔之(zhī)氣體與
產品屬訂製產品,以上報價為定金
塔體均可(kě)製作成(chéng)PP、PVC、玻(bō)璃鋼、及PP/FRP、PVC/FRP複合材質
概述
具有(yǒu)耐腐、防腐及維修方便等特點。廣泛適用於化工、石油等行業過程中的尾氣(qì)、廢氣的(de)吸(xī)收和淨化處理,能很好的保護環境,美(měi)化(huà)生活。
為使吸收充分,使(shǐ)液體吸收劑與(yǔ)氣體充分(fèn)接觸。采用的吸收方法主要有噴淋吸收、鼓泡吸收和(hé)膜式(填料(liào))吸收。
用途
1、氣(qì)體淨化:生產過程中排出的廢氣往往都含有汙染環境(jìng)的物(wù)質,排放之前要(yào)進行淨化。
2、尾氣回收:生產過(guò)程中排(pái)出的廢氣,其中有些物質(zhì)若(ruò)加以回(huí)收有很大的利用價(jià)值,例如,用水(shuǐ)吸收空氣中含有的丙酮蒸(zhēng)氣,以回收(shōu)其中的丙酮,又如,利用水吸收廢鹽酸中的氣體,以回收(shōu)鹽酸等等。
3、製取(qǔ)半成品或成品:在(zài)化工生產中,常(cháng)常用吸收塔來製(zhì)取氣體的溶液。
4、分離氣(qì)體混合物:例如(rú),在焦化廠用洗油處理焦爐氣以分離回(huí)收其中的
工藝原理
采用氫氧(yǎng)化鈉(nà)溶液作為吸收中和液。酸霧廢氣由風機壓入(rù)淨(jìng)化塔的鼓泡室,再由壓加重室均(jun1)配給各根鼓泡管,廢氣通過鼓泡管進入(rù)貯液箱的吸收中和(hé)液中產生鼓泡,氣泡通過濾料環(huán)層(céng),使氣(qì)液再次得到充分接(jiē)觸後,再向上流動(dòng),至一層填料層,與(yǔ)一層噴嘴噴出的中和液接觸(chù)反應。吸收後的廢氣繼續向(xiàng)上流動至二層填料層,與二層噴嘴噴出的中和液接觸,再次發生中和反應,根據廢氣各項指標,還可以加裝三層填料及噴(pēn)淋裝置,淨化達標後的氣體通(tōng)過除霧(wù)器排入大氣中(zhōng)。
應用範圍
主要可以淨化水溶性氣體及不易吸收(shōu)的高(gāo)濃度硫化氫廢氣及不易吸收的氮氧化物有害氣體的淨化。
產品(pǐn)特(tè)點
它在工業企業中,伴隨酸洗、電鍍和化學分析等工藝過程的進(jìn)行,往往要產生各種各樣濃度不同(tóng)含酸氣體,酸霧淨化塔是(shì)淨化含酸氣體(tǐ)的良好設備(bèi)。具有下述特點:
1、具有很強的淨化效率達95%。耐(nài)腐蝕性能強,經(jīng)久耐用。
2、噪聲低,降循環水泵外,再無轉動部件。 風阻小,一般在196--294Pa,20-30毫米水柱範圍,淨化塔的空塔速(sù)度高,體積小。
產品組成
利用相對流動的水和含酸氣體之間的擴散吸收等現象,進行兩者之間的(de)質交換。大的(de)噴淋強度和(hé)眾多的填料增加了(le)兩者之間的接觸,足夠的噴淋高度,可以保證含酸氣體在塔內有足(zú)夠多的停留時間,鑒(jiàn)於上述困素,所以本(běn)吸收塔能獲得高於其它淨化設備的淨化效果。吸收塔由塔體(含蓄水槽)、填料、噴淋裝置(含循環水(shuǐ)泵)、脫水層等四個部份組成。
安裝及維護保養
1、用戶根(gēn)據我公司提供的基礎資料進行混凝土基礎施工;本設備宜安裝(zhuāng)在高出(chū)地麵100㎜以上的混凝土基礎上;
2、配套管道、閥門等要有單獨支撐,不可固定在塔器設備上;
3、安裝(zhuāng)時要注意保護設備(bèi),不碰損機體及外露部件。塔器法蘭與外部法蘭連接時,應(yīng)采用正確的擰緊方式,切不可過力,以免使法蘭產生裂紋。法蘭墊片不得采用鋼墊片(piàn),可采用耐腐耐油橡膠墊(diàn)片。
4、設備安裝完畢後,用水進行循環調試,正常運(yùn)行無跑、冒、滴、漏、塞等現象。
5、使(shǐ)用時(shí)請確認氣體流量、介質濃度、溫度、壓力是否與訂購(gòu)設備提供條件一致,如有變化,請與(yǔ)我公司聯係;
6、使用時應先開循環水泵2~3分鍾,再開風機;停機時,應先停風(fēng)機1~2分鍾後,再停循環水(shuǐ)泵。啟動水泵應注意:泵不(bú)可以倒轉,不可以空轉。
7、定期對水泵、閥門、管路、噴嘴、過(guò)濾網等進行檢查維護,確保設備正常運行。
8、塔器設(shè)備的(de)正常運行,有專人負責管(guǎn)理,應經常檢查風機、水泵運行是否(fǒu)正常(cháng),噴淋管和氣管是否暢(chàng)通(tōng),蓄液池液位是否正常,補水浮(fú)球開關是否正常,氣液濃度(dù)是否在(zài)規定範圍內等等,如(rú)發(fā)現(xiàn)問題應及時解決。
9、每年定期對設備進行全麵檢查,防患於未然。
