武漢雙堿法（fǎ）脫（tuō）硫塔-雙堿法脫硫塔工作原理

雙堿法脫硫（liú）工藝是先用鈉堿性吸收液進行煙氣脫硫，然後（hòu）再用石灰粉再生脫（tuō）硫液（yè），由於整（zhěng）個反應過程是液氣相之（zhī）間進行，避免了（le）係統結（jié）垢問題，而且（qiě）脫硫速率高、液氣（qì）比（bǐ）小、吸收劑利（lì）用率（lǜ）高、投（tóu）資（zī）費用省、運行（háng）成本低（dī），適用於鍋爐煙氣、焦爐氣、鍋爐生產廢氣等的脫硫。

一、工藝特（tè）點

1、以（yǐ）NaOH(Na2CO3)脫硫，材料普通，資源豐富，投資成本低（dī）；脫硫液中主（zhǔ）要為NaOH(Na2CO3)水溶液，在循環過程中緩解水泵、管道（dào）、設備腐蝕、衝刷及堵塞，便於設備運行和維護。

2、鈉（nà）基（jī）吸收液對SO2反應速度快，故（gù）有較小的液（yè）氣比，達到較高（gāo）的脫硫效率，一般≥90%。

3、脫硫劑可被循環使用，它的再生及脫硫（liú）沉（chén）澱均發生於塔體，避免塔內堵（dǔ）塞和磨損（sǔn），降低了運行成（chéng）本。

4、以空塔噴淋為脫硫塔結構，運（yùn）行可靠性高，事故發生率（lǜ）小，塔阻力（lì）低，△P≤600Pa。

二、工藝原理

1、工藝介（jiè）紹

雙（shuāng）堿法脫硫係統（tǒng）采用鈉基脫硫劑進行（háng）脫硫，將（jiāng）NaOH（燒堿、火堿（jiǎn））和Ca(OH)2（熟石灰（huī）、消石灰）攪（jiǎo）拌均勻後做成溶液打入脫硫塔，該堿（jiǎn）性溶液霧化後（hòu）與含硫煙氣充分反應，從而脫除煙氣中的SO2。脫硫（liú）產物經脫硫劑再生池（chí）被Ca(OH)2還原（yuán）成（chéng）NaOH，可再次循環使用。

2、工藝原理

含硫煙氣經除塵（chén）後，由引風（fēng）機正壓吹入噴淋脫硫塔內。在噴淋塔內設置霧化係統，在該區（qū）段空間充滿著由霧化器噴出的粒徑（jìng）為100～300μｍ的霧化液（yè）滴，煙氣中SO2與吸收堿液再次反應，脫除（chú）90%以上的二氧化（huà）硫（liú）。

脫硫後的液體落入脫硫塔底部，定時定期排入（rù）脫硫塔後設置的收集係統，適當補充一定量的堿液後，經循環泵（bèng）再次送入噴霧和配液（yè）係統（tǒng）中被再次利用，脫硫劑一直（zhí）處於循環狀態。

經多次循環後的（de）脫硫漿液排入後處理係統。由於設計的特殊性，經脫硫（liú）後（hòu）的煙氣通過塔頂除霧器時，將煙氣中的（de）液滴分離出來，達到（dào）同時除塵除霧的效果，潔淨煙氣（qì）終達標排（pái）放。

三、工藝優勢

1、煙氣係統

煙氣經煙道引風機直接（jiē）進入脫硫塔（tǎ），脫硫塔以空塔噴淋結構，設計空速小（4.0m/s），塔壓力降小（xiǎo）（≤600Pa）。脫硫集中除（chú）塵、脫硫、排煙氣於一體，煙氣升至塔頂進入（rù）煙囪排入大氣。當（dāng）脫硫泵出現故障（zhàng）時，脫硫暫停反應，煙氣可通過煙囪排入大氣。

2、脫硫塔SO2吸收係統

煙（yān）氣進入脫（tuō）硫塔向上升起，與向（xiàng）下噴（pēn）淋的（de）脫硫塔以逆流式洗滌，脫硫塔采用噴嘴式空塔噴淋（lín），將溶劑霧化無數液滴，讓氣液充（chōng）分接觸吸（xī）收SO2。氣液相接觸麵積越大，兩相傳質熱反應（yīng），效率越高。

脫硫塔內堿液霧化吸收SO2及粉（fěn）塵，生成Na2SO3，同時消耗了（le）NaOH和Na2SO3。脫硫液排出塔外進入再生池與Ca(OH) 2反應，再生出鈉離子並補入Na2SO3（或NaOH），經循環脫（tuō）硫泵打入脫硫循環吸收SO2。

脫硫塔頂部（bù）裝有除霧器（qì），經除霧器折流板（bǎn）碰衝作用（yòng），煙（yān）氣攜帶的煙塵和其他水滴、固體顆粒被（bèi）除霧器捕獲（huò）分離（lí）。

3、脫硫產物處理

脫硫產物是石（shí）膏（gāo）漿，具體為CaSO3、CaSO4還有部分被氧化的（de）Na2SO4及粉塵。由潛水泥（ní）漿泵從（cóng）沉澱（diàn）池（chí）排出處理好，經自然蒸發晾幹。由於（yú）石膏漿中含有固體雜質，影響石膏的質量，所以一般以拋棄法為（wéi）高。排出沉澱池漿液可經水力（lì）旋流器（qì），稠厚器增濃提固後，再排至渣場處理。

4、關於二次汙染的解決（jué）

雙堿法（fǎ）是以（yǐ）鈉堿吸（xī）收SO2,其產物可再生出鈉堿繼續使用。有少量的Na2SO4不能夠再（zài）生被帶入（rù）石膏漿液（yè）中，經固液分離，分離的固體殘渣（zhā）進（jìn）行（háng）回收堆放再做他用。溶液流回再生池（chí）繼續使用，因此不會產生二次汙染。

5、吸收SO2效率及主要（yào）影響因素

PH值：PH值高，SO2吸收速率大，脫硫效率高，同（tóng）時PH值高，結垢幾率小，避免吸收劑表麵純化。

溫度（dù）：溫（wēn）度（dù）低有利於氣液（yè）傳質（zhì），溶解SO2，但溫度低影響反應速度，所以脫硫劑的溫度不是一個獨立的不變因素，取決於進氣的煙（yān）氣溫（wēn）度。

石灰粒度及純度：要求石灰純（chún）度≥95%，粒度（dù）控製（zhì）Pc200~300目內（nèi）。

液漿濃度：控製在10~15%。