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達州雙堿法脫硫塔-雙堿法脫硫塔工作原理

發布時間:2023-07-17 11:30:37 人氣:225290

雙堿法脫硫(liú)工藝是先用鈉堿性吸收液進行煙氣脫硫,然後再用石灰粉再生脫硫液,由於整個反應過程是液氣(qì)相之(zhī)間(jiān)進(jìn)行,避免了係統結垢問題,而且脫硫速率高(gāo)、液氣比小、吸收劑利用率高、投資費用省、運行成本低,適用(yòng)於鍋爐煙氣、焦(jiāo)爐(lú)氣、鍋爐生產廢氣等的脫硫。雙堿法脫(tuō)硫塔-雙堿法脫硫塔工作原理

一、工藝特點

1、以NaOH(Na2CO3)脫(tuō)硫,材(cái)料普通,資源豐富,投資成本低;脫硫液(yè)中主要為NaOH(Na2CO3)水溶液,在循環過程中緩解水(shuǐ)泵、管(guǎn)道(dào)、設備腐蝕、衝刷及堵塞(sāi),便於設備運(yùn)行和維護。

2、鈉基吸收液對SO2反應速度快(kuài),故有較(jiào)小的液氣比,達(dá)到較高(gāo)的脫硫效率,一(yī)般≥90%。

3、脫硫劑可被循(xún)環使用,它的再生(shēng)及脫硫沉澱均發生於塔體(tǐ),避免塔內堵塞和磨損,降低了運行成(chéng)本。

4、以空塔噴淋為脫硫塔結構,運行可靠性高,事故發生(shēng)率小,塔阻力低,△P≤600Pa。


二、工藝原理

1、工藝介(jiè)紹

雙堿法脫硫係統采用鈉基脫硫劑進行脫(tuō)硫,將NaOH(燒堿、火(huǒ)堿)和Ca(OH)2(熟石灰、消石灰)攪拌均勻後(hòu)做成溶液打入脫硫塔,該堿性溶液(yè)霧化後與含硫煙氣充(chōng)分反應(yīng),從而脫(tuō)除煙氣中的SO2。脫硫產物經脫硫劑再生池被Ca(OH)2還(hái)原成NaOH,可再(zài)次循環使用。

2、工藝(yì)原理

含硫煙氣經除塵後,由引風機(jī)正壓吹入噴淋脫硫塔內。在噴淋塔內設置霧化(huà)係統,在該區段空間充滿(mǎn)著由霧化器噴出的粒徑為100~300μm的霧(wù)化液滴,煙氣中SO2與吸收堿(jiǎn)液再次反應,脫除90%以上的二氧化硫(liú)。

脫(tuō)硫後的液體落入脫(tuō)硫塔底部,定(dìng)時定期(qī)排入脫硫塔後設置的收集係統,適當補充一定量的堿液後,經循環泵再次送入噴霧(wù)和配液係統中被再次利用,脫硫劑一直處於循(xún)環狀態。

經多次循環後的(de)脫硫漿液排入後處理係統。由於設計的特殊性(xìng),經脫硫(liú)後的煙氣通過塔頂除霧器時,將煙氣中的液滴分離出來,達(dá)到同時(shí)除塵除霧的效果,潔淨煙氣終達標排放。

雙堿法(fǎ)脫硫塔-雙堿法脫硫(liú)塔工作原理

三、工藝優勢(shì)

1、煙氣係(xì)統

煙氣經煙道引風機直接進入脫硫塔,脫硫塔以空塔噴淋結構,設計空速(sù)小(4.0m/s),塔壓力(lì)降小(≤600Pa)。脫硫集中除塵、脫硫、排煙氣於(yú)一體,煙(yān)氣升至塔頂進入煙(yān)囪排入大氣。當脫硫泵出現故障時,脫硫暫停反應,煙氣可通(tōng)過煙(yān)囪排入大氣。

2、脫硫塔SO2吸收係統

煙氣進入脫硫塔向上升(shēng)起,與向下噴淋的脫硫塔以逆流式洗滌(dí),脫硫塔采用噴嘴式空(kōng)塔噴淋,將溶劑霧化無數液滴,讓氣液充分接觸吸收SO2。氣液相接(jiē)觸麵積越大,兩相傳質熱反應,效(xiào)率越高。

脫硫塔內堿液霧化吸收SO2及粉塵,生成Na2SO3,同時消耗了NaOH和Na2SO3。脫硫液排出塔外進入(rù)再生(shēng)池與Ca(OH) 2反應,再(zài)生出鈉離子並補入Na2SO3(或NaOH),經循環脫硫(liú)泵打入脫硫循環吸收(shōu)SO2。

脫硫塔頂部裝(zhuāng)有除霧器(qì),經除霧器折流板(bǎn)碰衝作用,煙氣攜帶的煙(yān)塵和其他水滴、固體顆粒被除(chú)霧器捕獲分離。


3、脫硫產物處理

脫硫產物是石膏漿,具體為CaSO3、CaSO4還(hái)有部分(fèn)被氧化的Na2SO4及粉塵。由潛水泥漿泵從沉澱池排出處理好,經(jīng)自然蒸發晾(liàng)幹。由於石(shí)膏漿中含有固體雜(zá)質,影響石膏的質量,所以(yǐ)一般以拋棄法為(wéi)高。排出沉澱池漿液可經水(shuǐ)力旋流器,稠厚器增濃提固後,再排至渣場處理。

4、關於(yú)二次汙染的解決

雙堿法是以鈉堿吸收SO2,其產物可再生出鈉(nà)堿繼續使用(yòng)。有(yǒu)少量的Na2SO4不能夠再生被帶入石膏漿(jiāng)液中,經固液分離,分離的固(gù)體殘渣進行回收(shōu)堆放再做他用。溶液流回再生池繼續使用(yòng),因此(cǐ)不會產生二次汙(wū)染。

5、吸收SO2效率及主要影響因素

PH值:PH值高,SO2吸收速率大,脫硫(liú)效率高,同時(shí)PH值高,結(jié)垢幾率小(xiǎo),避免吸收劑表麵純化。

溫度:溫度低有利於氣液傳(chuán)質,溶解SO2,但溫度低影響反應速度,所以(yǐ)脫硫劑的溫度不是(shì)一個獨立的不變因素(sù),取決於進(jìn)氣的(de)煙氣溫度。

石(shí)灰粒度及(jí)純度:要求石灰純度≥95%,粒度控製Pc200~300目內(nèi)。

液漿濃度:控製在10~15%。


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