莆田雙堿法脫硫塔-雙堿（jiǎn）法脫硫塔工作原理

雙堿法脫硫工藝是先用（yòng）鈉堿性吸收液進行煙氣脫硫，然後（hòu）再用石灰粉再生脫硫（liú）液，由於整個反（fǎn）應過（guò）程是液氣相（xiàng）之間進行，避免了係（xì）統結垢問題，而且脫硫速率高、液氣比小、吸收劑利用率高（gāo）、投資費用省、運行成本低，適用（yòng）於鍋（guō）爐煙氣（qì）、焦（jiāo）爐氣、鍋爐生產廢氣等的脫硫。

一、工藝特點（diǎn）

1、以NaOH(Na2CO3)脫硫，材料（liào）普通，資源豐富，投資成本低；脫硫液中主要為NaOH(Na2CO3)水溶液，在循環過程中緩解水（shuǐ）泵、管道、設備腐蝕、衝刷及（jí）堵塞，便於設備運行和維護。

2、鈉基吸收液對SO2反應速度快，故有較（jiào）小的液氣比，達到較高的脫硫（liú）效率，一般≥90%。

3、脫硫劑可被循環使用，它的再生及脫（tuō）硫沉澱均發（fā）生於塔體，避免塔內堵（dǔ）塞和（hé）磨損，降低了運行成本。

4、以空塔噴淋為脫硫塔結構，運行可（kě）靠性高（gāo），事故發生率小，塔（tǎ）阻力低，△P≤600Pa。

二、工（gōng）藝原理

1、工藝介紹

雙堿法脫硫係統采用鈉基脫硫劑進行脫（tuō）硫（liú），將（jiāng）NaOH（燒堿、火堿）和Ca(OH)2（熟（shú）石（shí）灰（huī）、消石灰）攪拌均勻後做成溶液打入脫硫（liú）塔，該堿性溶液（yè）霧化後與含硫煙（yān）氣充分反應，從而脫除（chú）煙氣中的SO2。脫硫產物經脫硫劑再生池被Ca(OH)2還（hái）原成NaOH，可再（zài）次（cì）循環使用。

2、工藝原（yuán）理

含硫煙（yān）氣經除塵後（hòu），由引風機正（zhèng）壓吹入噴（pēn）淋（lín）脫硫塔內。在噴淋（lín）塔（tǎ）內設置霧化係統，在（zài）該（gāi）區段空間充滿著由霧化器噴出的（de）粒徑為100～300μｍ的霧化液滴，煙氣中SO2與吸收堿液再次反應（yīng），脫除90%以上的二氧（yǎng）化硫（liú）。

脫硫後的液體落入脫（tuō）硫塔底部，定時定期排入脫硫塔後設置（zhì）的收（shōu）集係統，適當補充一定量的（de）堿液後，經（jīng）循環泵再次送入噴霧和（hé）配液係統中被再次利用（yòng），脫硫劑一直處於循環狀態。

經多次循環後的脫硫漿液排入後處理係（xì）統。由於（yú）設計的特殊（shū）性，經（jīng）脫硫後的煙（yān）氣通過塔頂除（chú）霧器時，將（jiāng）煙氣中的液滴分離出來（lái），達到同時除塵除霧的效果，潔淨煙氣終達標排放。

三、工藝優勢

1、煙氣係統

煙氣經（jīng）煙道引風機直接進（jìn）入脫硫塔（tǎ），脫硫塔以空塔（tǎ）噴（pēn）淋結構，設計空速小（xiǎo）（4.0m/s），塔壓力降小（≤600Pa）。脫硫集中除塵、脫硫、排煙氣於（yú）一體，煙氣升至塔（tǎ）頂進入（rù）煙囪排入大氣。當脫硫泵出現故障時，脫硫暫停反應，煙氣可（kě）通過煙（yān）囪排入大氣。

2、脫硫塔SO2吸收係統

煙氣進入脫硫塔向上升起，與向（xiàng）下噴淋的脫硫塔以逆流式（shì）洗滌，脫硫塔采用（yòng）噴嘴式空塔噴淋，將溶劑霧化無（wú）數液滴，讓氣液充分接觸吸收SO2。氣液相接觸（chù）麵積越大，兩相傳質熱反應，效率越高。

脫硫塔內堿液霧（wù）化吸收SO2及（jí）粉塵（chén），生（shēng）成（chéng）Na2SO3，同（tóng）時消耗了NaOH和（hé）Na2SO3。脫硫液排出塔外進入再生（shēng）池與Ca(OH) 2反應，再生出（chū）鈉離子並補入Na2SO3（或NaOH），經循環脫硫泵打入脫硫循環吸（xī）收SO2。

脫硫塔頂部裝有除霧器，經除霧器（qì）折流板碰衝作用，煙氣攜（xié）帶的煙塵和其他水滴、固體顆（kē）粒被除霧器捕獲分離。

3、脫硫產物處理（lǐ）

脫（tuō）硫產物是（shì）石（shí）膏漿，具（jù）體（tǐ）為CaSO3、CaSO4還有部分被氧化的Na2SO4及粉塵。由潛水泥漿泵從沉澱池（chí）排出處理好，經自然蒸（zhēng）發晾（liàng）幹。由於石膏（gāo）漿中含有固體雜質，影響石膏的質量，所以一般以拋棄法為高。排出（chū）沉澱池（chí）漿液可經水（shuǐ）力旋流（liú）器，稠厚器增濃提固後，再排至渣（zhā）場處理。

4、關於二次汙染的解決

雙堿法是以鈉堿吸收SO2,其產物可再生出鈉堿繼續使（shǐ）用。有少量的Na2SO4不能夠再生被（bèi）帶入石膏漿液中，經固液分離，分（fèn）離的固體殘渣進行回收堆放再做他用。溶（róng）液流回再生（shēng）池繼續使用，因此不會產生二次汙染。

5、吸收SO2效率及主要（yào）影響因素

PH值：PH值高，SO2吸收速率大，脫硫效（xiào）率高，同時PH值高，結垢幾率小，避（bì）免吸收劑表麵純化。

溫度：溫度低有利於氣液傳質，溶（róng）解SO2，但溫度低影響反應速度（dù），所（suǒ）以脫硫劑的溫度不是一個獨立的不變因素，取（qǔ）決（jué）於進氣的煙氣（qì）溫度。

石灰粒度及純度：要求石灰純度≥95%，粒度控製Pc200~300目內。

液漿濃（nóng）度：控製在10~15%。