上海雙堿法脫硫塔-雙堿法脫硫塔工作原理

雙堿法脫硫工（gōng）藝是（shì）先用鈉堿性吸收液進行煙氣脫（tuō）硫，然後再用石灰粉再生脫硫液，由於整個反應過程（chéng）是液氣相之間進行，避免了係統結垢問題，而且脫硫速率高、液氣比小、吸收劑利用率高、投資費用省、運行成本（běn）低，適用於鍋爐煙（yān）氣、焦爐氣、鍋爐（lú）生產廢氣等的脫硫。

一、工藝特點

1、以（yǐ）NaOH(Na2CO3)脫硫，材料普通（tōng），資（zī）源豐富，投資成本低；脫硫液（yè）中主要為NaOH(Na2CO3)水溶液，在循環過程中（zhōng）緩解（jiě）水泵、管道、設備腐蝕、衝刷及堵塞，便於設備運行和維護。

2、鈉基吸收液對SO2反應速度快，故（gù）有較小的液（yè）氣（qì）比，達到較高的脫硫效率（lǜ），一般（bān）≥90%。

3、脫硫劑可被循（xún）環使用，它的再生及脫硫沉澱（diàn）均發生於塔體，避免塔內堵（dǔ）塞和磨損，降低了運行成本。

4、以空塔噴淋為脫硫塔結構，運行可靠性高，事故發生率小，塔阻力低，△P≤600Pa。

二、工藝原理

1、工藝介紹

雙堿法脫硫係統采用鈉基脫（tuō）硫劑進（jìn）行脫硫，將NaOH（燒堿（jiǎn）、火堿）和Ca(OH)2（熟石灰、消石灰）攪拌均勻後做成溶液打入脫硫塔，該堿性溶液霧化後與含硫煙氣充（chōng）分反應，從而脫除（chú）煙氣中的SO2。脫硫產物經脫（tuō）硫劑再（zài）生池被Ca(OH)2還原成NaOH，可（kě）再次循環使用。

2、工藝原理

含硫煙氣經除塵後，由引風機正壓（yā）吹入噴淋脫硫塔內。在噴淋塔內設（shè）置霧化係統，在（zài）該區段空間充滿著（zhe）由霧化器（qì）噴出的粒徑為100～300μｍ的霧化液滴，煙氣中SO2與吸收（shōu）堿液再次反應，脫除90%以上的二氧化（huà）硫。

脫硫後的液體落入脫硫塔底部，定時定期排入脫硫塔後設置的收集係統，適當補充一定量的堿液後，經循環泵再次送入噴霧和配液係統（tǒng）中被再次利用（yòng），脫硫劑一直處於循環狀態。

經多次循環後的脫硫漿（jiāng）液排（pái）入後處理係統。由於設計的（de）特（tè）殊（shū）性，經脫硫後的煙氣（qì）通過塔頂除霧器時，將煙氣中的液滴分離出來，達到同時（shí）除塵除（chú）霧的效果，潔淨煙氣終達標排放。

三、工藝優勢

1、煙（yān）氣係（xì）統

煙氣經煙道引風機直接進入脫硫塔，脫硫塔以空塔噴淋結構，設計空速小（xiǎo）（4.0m/s），塔壓力降（jiàng）小（≤600Pa）。脫硫集中除塵、脫硫、排煙（yān）氣於一（yī）體（tǐ），煙氣升至塔頂進入煙囪排入（rù）大氣（qì）。當脫硫泵出（chū）現故障時，脫（tuō）硫暫停反應，煙氣可通過煙囪排入大氣。

2、脫硫塔SO2吸收（shōu）係統（tǒng）

煙（yān）氣（qì）進入脫硫塔向上升起，與向下噴淋的脫硫塔以逆流式（shì）洗滌，脫硫塔采（cǎi）用噴嘴式空塔噴淋，將溶劑霧化無數（shù）液滴，讓氣液充分接觸吸收（shōu）SO2。氣液相接觸麵積（jī）越大（dà），兩相傳質熱反應，效率越高。

脫硫塔內堿（jiǎn）液霧化吸收SO2及粉塵，生成Na2SO3，同時消耗（hào）了NaOH和Na2SO3。脫硫液排出塔外進入再生池與Ca(OH) 2反應，再生出鈉離子（zǐ）並補入Na2SO3（或NaOH），經循環脫硫泵打入脫硫循環吸收SO2。

脫硫塔頂（dǐng）部（bù）裝有除霧器，經除霧器折流（liú）板碰衝作用，煙氣攜帶的煙塵和其他水滴、固體顆（kē）粒被除霧器捕獲分離。

3、脫硫產物處理

脫硫產物是石膏漿（jiāng），具體（tǐ）為CaSO3、CaSO4還（hái）有部分被氧化（huà）的Na2SO4及粉塵。由潛（qián）水泥漿泵從沉澱池排出處理好，經自然蒸發（fā）晾幹（gàn）。由於石（shí）膏漿中含有固體雜質，影（yǐng）響（xiǎng）石膏的質量，所以一般（bān）以拋棄法為高。排出沉澱池漿液（yè）可經水力旋流（liú）器，稠厚器增濃（nóng）提固後，再排至渣場（chǎng）處理（lǐ）。

4、關（guān）於（yú）二次汙染的解決

雙堿法是以鈉堿吸收SO2,其產物可再生出鈉堿繼（jì）續使用。有少量的Na2SO4不能夠再生被帶入石膏漿液中，經固液分離，分離的固體殘渣進行回收堆放（fàng）再（zài）做他用。溶液流回再生池繼續使用，因此不會（huì）產生二（èr）次汙染。

5、吸收SO2效率及主要影響因（yīn）素

PH值：PH值高，SO2吸收速率大（dà），脫硫效率高，同時PH值高，結垢幾率小，避免吸收劑表麵純化。

溫度：溫度低（dī）有利於氣液傳（chuán）質，溶解SO2，但溫度低（dī）影響反應（yīng）速度，所以脫硫劑的溫度不是一個獨立的不變因素，取（qǔ）決於進氣的煙氣溫度。

石灰粒度（dù）及純度：要求石（shí）灰純度≥95%，粒度控（kòng）製Pc200~300目（mù）內。

液漿濃度：控製在10~15%。