鹹陽雙堿法脫硫塔-雙堿法（fǎ）脫硫塔工作原理

雙（shuāng）堿法脫硫工（gōng）藝是先用鈉堿性吸收液進行（háng）煙氣脫硫，然後再用石灰粉再生（shēng）脫硫液，由於整個反應過程是液氣相之間進行，避免了（le）係統結垢問題，而且脫硫速率（lǜ）高、液氣比小、吸收劑（jì）利用率高、投資（zī）費用省（shěng）、運行成本低，適用（yòng）於鍋爐煙氣、焦爐氣、鍋爐生產（chǎn）廢氣等的脫硫。

一（yī）、工藝特（tè）點

1、以NaOH(Na2CO3)脫硫，材料普通，資源（yuán）豐富，投資成本低；脫硫液中主要（yào）為NaOH(Na2CO3)水溶液，在循環過程中緩解水泵、管道、設備腐蝕（shí）、衝刷及（jí）堵塞，便於設備運行和維護。

2、鈉基吸（xī）收液對SO2反應速度（dù）快，故有較小的液氣比，達到較高的脫硫效率，一般≥90%。

3、脫硫（liú）劑可被循環（huán）使用，它的再生及脫硫沉澱均發生於塔體，避免塔內（nèi）堵塞和（hé）磨損（sǔn），降低了運行成本。

4、以空塔噴淋為脫硫塔結構，運行可靠性（xìng）高，事故發生率小，塔阻力低，△P≤600Pa。

二（èr）、工藝原理

1、工藝介紹

雙堿（jiǎn）法脫硫係統采用鈉基脫（tuō）硫劑進行脫硫，將NaOH（燒堿、火堿）和Ca(OH)2（熟石灰、消石灰）攪拌（bàn）均勻後做成溶液打入脫硫塔，該堿性溶（róng）液霧化後與（yǔ）含硫煙氣充分（fèn）反應（yīng），從而脫除煙氣中的SO2。脫硫產物經脫（tuō）硫劑再生池被（bèi）Ca(OH)2還（hái）原成NaOH，可再（zài）次循環使用。

2、工藝原理

含硫煙（yān）氣經除塵後，由引風機正壓吹入噴淋脫硫塔內。在噴淋塔內設置（zhì）霧化係統，在該（gāi）區段空間充滿著由霧化器噴出（chū）的粒徑為100～300μｍ的霧化液滴，煙氣中SO2與吸收堿（jiǎn）液再次反應，脫除90%以上的二氧化硫（liú）。

脫硫後（hòu）的液體落入脫（tuō）硫塔底部，定（dìng）時定期排入脫硫塔（tǎ）後設（shè）置的收集係（xì）統，適（shì）當（dāng）補充一定量的（de）堿液（yè）後，經循環泵再次送入噴霧和配液係統（tǒng）中被再次利用，脫硫劑一直處於循環狀態。

經（jīng）多次循環後的脫硫漿液排入後處理係統。由於設計的特殊性，經脫硫後的煙氣通過塔頂（dǐng）除霧器時，將煙（yān）氣中（zhōng）的液滴分離出來，達到同時除塵除霧的效果，潔淨煙氣終達標排放。

三、工藝優勢

1、煙氣係（xì）統

煙氣經煙道引風機（jī）直接進入脫硫塔，脫（tuō）硫塔以空塔噴淋結（jié）構，設計空速小（4.0m/s），塔壓力（lì）降小（≤600Pa）。脫硫集中除塵（chén）、脫硫、排煙氣於一體，煙氣升至塔頂（dǐng）進入煙囪（cōng）排入大氣。當脫硫泵出現故障時，脫硫暫停反應，煙氣可通過煙囪排入大氣（qì）。

2、脫硫塔SO2吸（xī）收係統（tǒng）

煙氣進入脫硫塔向上升起，與向下噴（pēn）淋的脫（tuō）硫塔以逆流式洗滌，脫硫塔（tǎ）采用噴嘴式空塔噴淋，將溶劑霧化無數液（yè）滴，讓氣（qì）液充分接觸吸收SO2。氣液相接觸麵積（jī）越大，兩相傳質熱反應，效率越高。

脫硫塔內堿液霧化吸收（shōu）SO2及粉塵，生成Na2SO3，同（tóng）時消耗了NaOH和Na2SO3。脫硫液排出（chū）塔外進入再生池（chí）與Ca(OH) 2反應，再（zài）生出（chū）鈉離子並補入（rù）Na2SO3（或NaOH），經循環（huán）脫硫泵打入脫硫循（xún）環吸收SO2。

脫硫塔頂部裝有除霧器，經除霧器折流板碰衝作用，煙氣攜帶的煙塵和其他水滴（dī）、固體顆粒被除霧器捕獲分離。

3、脫（tuō）硫產（chǎn）物處理

脫硫產物是（shì）石膏漿，具（jù）體為CaSO3、CaSO4還有部分被氧（yǎng）化的Na2SO4及粉塵。由潛水泥漿泵從沉澱（diàn）池排出處理好，經自然蒸發晾幹。由於石膏漿中含有固體雜質，影響石膏的質量，所以一（yī）般以拋（pāo）棄法為高。排出沉澱池（chí）漿液可經水力旋流器，稠厚器增濃提固後，再排至渣場處理。

4、關於二次汙染的解決

雙堿法是（shì）以鈉堿吸收（shōu）SO2,其產物（wù）可再生出鈉堿繼續（xù）使用。有少量（liàng）的Na2SO4不能夠再生被帶入石膏漿液中，經固液分離（lí），分離的固體殘渣進行回收堆放再做他（tā）用。溶（róng）液流回再生池繼續使用，因此（cǐ）不會產生二次汙染。

5、吸收SO2效率（lǜ）及主要影響因素

PH值：PH值高，SO2吸收速率大，脫硫效（xiào）率高，同時（shí）PH值（zhí）高，結垢幾率小，避免吸收劑表麵（miàn）純化。

溫度：溫度低有利於（yú）氣液傳質，溶解SO2，但溫度低影響反應速度，所以脫硫（liú）劑的溫度不是（shì）一個獨立的不變因素，取（qǔ）決於進氣（qì）的煙氣溫度。

石灰粒度（dù）及純度：要求石灰純（chún）度≥95%，粒度控製Pc200~300目內。

液漿濃度：控製在10~15%。